Дали сте се чудили някога как се прави всичкия пластмасов материал, който виждате всеки ден - играчки, съдове, дори и части от автомобилните агрегати? Още по-специфично, това е много интересно благодарение на нещо, наречено пластмасова форма! Човекът, който прави пластмасовите форми, е като уметник, който проектира и представя прекрасни форми. Вместо глина или камък обаче, те използват метална ал oy за производство на формата.
Формата е много важна, тъй като е подобна на част от пазл. Всичко се събира прекрасно, за да се получи правилната форма за всяка пластмасова част, която може да си представите. Пластмасовият формен конструктор започва с компютърен дизайн. Това се нарича CAD файл или Компютърно Подкрепен Дизайн. След като дизайна е готов, инструменталният мастер е готов да започне създаването на реалната форма.
Правенето на формичка не е толкова лесно, колкото звучи. Това е точна работа, която изисква специализирани инструменти и внимание до детайли. Мастер по пластмасови формички управлява машини като токари и фрезери, за да издълбаят формичката точно в правилната форма. Тези машини ги помагат да създават невероятно точни дизайни. Когато формичката е готова и подготвена, тя може да произвежда пластмасови артикули. Следващият корак е топенето на пластмасата и нейното слагане във формичката. И след малък чакалник, когато пластмасата се охлажда, тя приема перфектната форма на формичката, в която е била поставена, и става реален продукт!
Това е техниката, чрез която можем да произвеждаме тези продукти по-бързо и с по-голяма ефективност. Използвайки форми, ние сме в състояние да произведем цяла серия от идентични пластмасови части едновременно. Това е особено важно за индустриите, които зависят от пластмасови продукти за своите стоки. Например, помислете колко играчки се произвеждат годишно. Правенето на пластмасови форми е причината всички тези играчки да могат да бъдат направени толкова бързо!
Всички тези производствени процеси са много важни и правачите на пластмасови форми играят много важна роля във всяка пластмасова производствена единица. Без техния уникален умения и експертиза нямаше да разполагаме с пластмасовите продукти, които ни трябват всеки ден. Правачите на пластмасови форми гарантират, че всеки стъпка, от първоначалния дизайн до крайната форма, е изпълнена перфектно.
Все пак, производителите на пластмасови форми не работят изолирано. Те сътрудничат с проектиращи, инженери и екипи за производство, за да се уверят, че крайният продукт отговаря на всички необходими спецификации. Това сътрудничество е от жизненоважно значение, тъй като без него крайният резултат може да не функционира правилно или дори да предstawя опасност за безопасността. Сътрудничеството гарантира, че продуктите са изработени точно и с висок стандарт.
Един пример е Moldie, която създала форми за производство на ключови медицински инструменти, позволяващи на лекарите и медсестрите да лечат пациенти. Те са проектирали и форми за части на автомобили, които поддържат коректното функциониране на превозното средство. Поради тях се правят и формите за играчки, които принасят радост на децата навсякъде. Всяка форма е персонализирана според спецификациите на клиента и индустрията.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
