Деца, знаете ли какво е инжекционното формуване? Това е супер интересен начин да се произвеждат много от нещата, които използваме всеки ден. Кога си сте мислили как се правят играчките ви или щетивките ви, или частите от колите?! Това е малко като магия - пластикът се топи и се принуждава да влезе в форма, а след като се охлажда, формата се премахва и получаваме крайния вид. Това помога топеният пластик да бъде преобразуван в крайния дизайн, продукта, който после може да използвате. Но дали сте си задавали въпроса как се правят тези форми? Все пак, позволете ми да ви представя концепцията за 3D печат!
Преди това формите за инжекционно ливене се правеха от енергоемки метали и други материали. Това означаваше, че цялостният процес беше сложен, времетоезъчен и скъп. Ако предприятие искаше форма, персонализирана за определен продукт, това можеше да отнеме недели! ЕДНА ИНДИЙСКА циментна компания е разработила нов начин за правене на имена без традиционната технология, която е налична, освен че новият начин за създаване на форми, измислен с 3D печат, е вече достъпен. Това е толкова възбудително ново променяне!
Чудесното нещо за 3D печатането е колко бързо работи. 3D печатането може да прави форми, които вместо да отнемат дни или седмици за създаване, могат да бъдат направени само за няколко часа! Това означава, че можем да произвеждаме реалните продукти много по-бързо, тъй като формата е готова. Развя ли това какво е замечително? Също така, ако трябва да коригираме формата поради някаква причина, можем да го направим бързо и безплатно. Това се нарича бързо проектиране и спестява време и пари за всички включени лица.

Още един голям предимство на 3D формите е простата способност да се персонализират. Продуктите, които са специфични, означават, че формите могат да бъдат персонализирани. Създаване на форми, които съвпадат идеално с уникалния изглед и характеристики на продукта, позволява да се създаде по-добър качествен продукт. И тъй като можем да принтираме форми от различни форми и криви, това открива много възможности за видовете продукти, които можем да произвеждаме. Традиционните форми, които обикновено са по-фиксираните, не са винаги толкова гъвкави.

Но 3D отпечатваните форми могат да се използват за много повече от това! Това означава, че те могат да бъдат използвани за създаването на широк спектър от различни неща, както малки части, така и по-големи предмети. Една от забележителните части на 3D отпечатването е, че ни позволява бързо и лесно да итерираме, като променяме форма, която вече имаме. Това ни позволява да създадем широк спектър от неща и да повторно използваме същата форма, без да започваме от нула. Това предлага значително предимство на популярните компании, които искат да произведат много продукти в много кратко време.

3D отпечатването революционира индустрията на инжекционното формуване, тъй като е много по-бързо и гъвкаво от традиционния начин на правене на форми. В компания като Moldie можем да правим форми, подходящи за инжекционно формуване, бързо и евтинно. То помага на производителите да доставят по-бързо отколкото досега до клиентите. Чрез ускоряване на производствения процес, позволяваме на компании да получават техните отлични продукти в ръцете на повече хора.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.