Какво е масово производство? Знаеш ли? Което означава бързо да се направи достатъчно от същото нещо, за да се разпространи широко. Този процес е важен за компаниите, които разработват много продукти, и е важен за тези, които искат да разработят своите продукти по-ефективно. И на инжекционно формуване е голяма машина, използвана за масово производство!
Пресата за формоване с инжекция е вид машина, предназначена да създава голямо разнообразие от неща от пластмаса. Някои популярни продукти, които се произвеждат с тази машина, са играчки, бутилки и части за автомобили. Машината е от решаващо значение, защото без нея компаниите трябва да произвеждат всеки елемент на ръка. Ръчно отнема много време и струва много пари, което е лошо за компаниите да се справят с търсенето.
Инжекционните формувани продукти бяха много времеемки за производството преди появата на пластмасова инжекция например, фабриките бяха задължени да произвеждат стоки една по една, като използват голям брой работници. Но сега, благодаря на тези впечатляващи машини, производството на продукти стана лесно и бързо. Чрез позволяването на процесорите да произвеждат хиляди еднакви пластмасови части едновременно, инжекционните формувачи промениха начинът, по който се строят нещата. Което прави нещата много по-ефективни!
Как точно работи инжекционният формувач? Първо, машината започва с малки пластмасови гранули. Те се затоплят, докато станат меки и топли. След като пластикът е затоплен, той се инжектира в форма. Формата е специален вид съдове, които формират пластиката в желаната форма - например играчка или бутилка. Тогава топлата пластмаса пълни формата и се охлажда, застивайки до твърде състояние. Формираната пластмаса след това се охлажда със залужба, за да установи формата си и да бъде готова за употреба.

Предимствата на използването на инжекционен формовач първо са в скоростта, което означава бързо производство на продукти и позволява на компании да отговарят на пазарните изисквания. Той е също много икономичен както по време, така и по пари. Това означава, че той е идеален вариант за напълно автоматизирани компании, които търсят да произвеждат големи обеми пластмасови продукти.

Още едно положително аспект от инжекционните формовачи е способността да се правят сложни форми и дизайни. Ако всичко се правеше ръчно, тези форми биха били много трудни за постигане. Машините също произвеждат множество предмети едновременно, намалявайки очакването за приготвяне на продуктите.

Moldie е производител на инжекционни формовачи, фокусиран на ефективни, потребителски дружелюбни и лесни за поддръжка системи. Вярваме, че тези машини са бъдещето на масовото производство и ще продължат да променят начина, по който продуктите се произвеждат в фабриките днес.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.