Привіт, діти! Чи знали ви, що ці іграшки-автомобілі, фігури дійсних героїв або бутели з водою виготовляються з пластмаси? Це ж дуже цікаво, правда? Одним із ключових методів їх виготовлення є процес під назвою «прототипування пластикових виробів». Він полягає у створенні спеціальної форми, або матриці, для пластмасового предмета, який ви хочете створити. Це схоже на те, як ми формуємо пластилін у вигляді зірочки або серця. Прототипування пластикових виробів може приймати багато різних форм, так само як пластилін може набувати різних форм!
Прототипування пластикових виробів відбувається дуже швидко, що є лише однією з чудових речей про цей процес! Добрий спосіб уникнути цього - готувати їжу партіями, а не по одному продукту. Це відомо як "швидке прототипування пластикових виробів". Де воно економить багато часу та значно зменшує витрати. Чи знаєте, що станеться, якщо вам захочеться виготовити багато іграшкових автомобілів для друзів? Якщо ви використаєте швидке прототипування пластикових виробів, ви зможете легко виробляти велику кількість іграшкових автомобілів замість того, щоб витратити занадто багато часу на один. Нарешті, це дозволяє вам експериментувати з різними концепціями та виявити, що саме підходить вам, не втрачаючи пластик! Отже, якщо щось піде не так, ви просто зможете спробувати знову.

Щоб створити чудову пластикову іграшку або пластиковий продукт, потрібно добре планувати перед початком. Отже, переконайтеся, що ваш дизайн правильно підходить під формуючий інструмент і його можна вилучити без легкого зламування. Одна корисна порада - спочатку тримайтесь простого дизайну. Ви завжди можете додати більше цікавих деталей пізніше. Наприклад, якщо ви робите іграшкового робота, спочатку визначте загальний контур робота, а потім, коли ви це зробите, ви можете додати веселі речі, такі як наклейки або кольори. І, намагайтеся не створювати складні форми, які будуть важко вилучити з форми. Маєте на увазі, що якщо дизайн має занадто багато згинів і поворотів, то він може мати проблеми з вилученням цілим!

Чи чули ви про технології? Це коли ви використовуєте математику та науку, щоб покращити речі та зробити їх простішими. Існує багато нових інструментів та покращень у прототипуванні пластикових форм, що спрощують створення пластмасової деталі. Насправді, люди тепер пишуть комп'ютерні програми та проектують форму, перш ніж зробити її дійсною. Таким чином вони можуть побачити, яким буде моделювання, та виправити всі помилки перед створенням. Це робить формування набагато точнішим та гарантує, що кінцевий продукт є ДОСКОНАЛИМ! Також використання технологій економить час, що означає, ви отримаєте свої іграшки та продукти швидше!

Прототипування пластикових виробів має стільки застосувань! Тобто, ви можете виготовляти автомобілі, розважальні іграшки, навіть деякі медичні пристрої, які допоможуть людям. Це чудово підходить для швидкого та дешевого виготовлення речей, що корисно для бізнесу. Коли компанія хоче створити нову іграшку, вона може прототипувати та тестувати концепції нових іграшок через прототипування пластикових виробів, щоб визначити найефективніший підхід. Отже, вони можуть створювати чудові нові іграшки, з якими жоден дитина не захоче грати!
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.