Власники Moldie виготовляють різноманітні пластикові деталі за допомогою спеціалізованого процесу, який називається інжекційне формування. Цей процес дуже класний! Ось як він працює: Спочатку пластик нагрівають до стану розплавлення. Потім цей розплавлений пластик насильньо вжимається у одну форму. Форма - це металевий контур, який надає остаточну форму продукту. Потім пластик охолодає, твердеє та набуває форми форми. Це означає, що Moldie здатна виробляти деталі різних форм та розмірів.
Литня гідна процес для створення різних видів деталей. Литня може виготовляти різні деталі, оскільки форми можуть бути створені у величезній кількості унікальних форм та розмірів. Наприклад, через процес литья Moldie, деталі, які використовуються у різних типах продукції! Є веселі іграшки, якими насолоджуються діти, автомобілі, які допомагають людям з транспортуванням, та медичні пристрої для допомоги лікарям у допомогі пацієнтам. Якщо ви задаєтеся питанням, чому пластикові деталі присутні у так багатьох предметах, які ми використовуємо щоденно, це частково через литье.
Литня гідності є одним із найточніших і найбільш точних методів виробництва. Це має значення, оскільки це також свідчить про те, що деталі натуральної величини, які виробляються, мають винятково високу якість. Компанія Moldie використовує спеціалізовані машини, які регулюють кожну сторону процесу литні гідності. Вони контролюють такі параметри, як температура розплавленого пластмаси та тиск, який використовується для введення пластмаси до форми. Такий строгий контроль означає, що кожна деталь виготовляється однаково, без помилок або недоліків. Ця точність гарантує, що клієнти можуть бути впевненими, що компоненти, які вони отримують, дозволять їм знайти саме те, що їм потрібно.
Незважаючи на те, що інжекційне формування дозволяє створювати великий асортимент деталей, існують обмеження щодо того, що можна виготовити. Інжекційне формування найефективніше для невеликих та середніх деталей, які відносно прості за формою. Деякі деталі, такі як дуже маленькі деталі або дуже великі, можуть бути складними для виготовлення методом інжекції. Проте, коли на деталі є складні елементи, вона може не вийти правильно. Експерти Moldie можуть проаналізувати її структуру та допомогти визначити, чи є інжекційне формування правильним варіантом для ваших конкретних деталей. Вони можуть оцінити ваші потреби та показати найкращий шлях.
Агенти Moldie працюють з різними видами пластмас для створення деталей методом інжекційного листування. Різні матеріали мають унікальні властивості та застосування. Наприклад, деякі контрольні заходи вважаються супергероями з нескінченною силою та тривалістю; на противагу їм, деякі матеріали гнучкі та гнучко кидаються без ризику стати білбордом! Також різні матеріали для ракет можуть мати кращу виживаність при високих температурах або певних хімічних речовинах. Їх експертна команда допоможе розуміти, що вам потрібно, щоб вибрати правильний матеріал для вашого проекту.
Інжекційне формування включає багато змінних, які впливають на вартість та якість вироблених деталей. Різні фактори, такі як дизайн форми, типи сировини та кількість виробництва, можуть впливати на ціну. Moldie розуміє, що кожен проект є унікальним. Тому ми співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб допомогти їм знайти ідеальний баланс між вартістю та якістю. Ми хочемо переконатися, що ви отримуєте найкращі деталі, які можна купити, не витративши занадто багато грошей. Бо ми розуміємо, наскільки важливо створювати продукцію, але також бути чесними щодо цін.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
