Якщо ви колись гралися з пластиковими іграшками, то, ймовірно, не знаєте, як вони виготовляються. Пластмаси, такі як багато іграшок та інших продуктів, виготовляються на спеціальному пристрої, який називається . Формувальники дуже корисні, оскільки допомагають легко досягти різноманітних пластмасових продуктів. Ось як вони працюють: ці машини використовують дуже маленькі пластикові гранули, які називаються гранулами, і нагрівають їх до стану розплавлення. Машина натискає розплавлену пластмасу у форму. Форма схожа на контур або елемент форми, яка надає остаточних дизайнерських характеристик цій пластмасі. Виробники використовують цей процес для формування продуктів у форми, які ми зустрічаємо у своєму повсякденному житті.
Одним із головних переваг використання формувальних інжекторів є забезпечення якості продукції. Фабрики мають формувальні інжектори, що означає, що вони можуть виробляти продукцію однакового розміру, форми та кольору. Кожна іграшка або предмет, що виходить з машини, виглядає так само і працює одним чином. Наприклад, якщо ви придбали дві однакові іграшки, ви сподіваєтесь, що вони будуть виглядати і відчуватися абсолютно однаково. Здатність досягти цієї узгодженості є ключовою в виробництві, оскільки вона допомагає створити довіру у разумах клієнтів, які повинні бути переконаними, що вони придбають надійний продукт.
У використанні формувальних ін'єкцій є багато видів пластмас, які можна використовувати. Наприклад: АВС, полікарбонат і поліпропен. Різні типи пластмас мають свої унікальні характеристики. Наприклад, деякі пластмаси досить міцні, тоді як інші можуть бути гнучкими. Найефективніше використання знань про пластмаси полягає у виборі правильного типу пластмаси для певного продукту, що забезпечує тривалішу та кращу ефективність пластмасових виробів. Наприклад, іграшка, зроблена з міцного виду пластмаси, не буде ламатися так легко і тому набагато краще підходить для грошей дітей.
Формувальна ін'єкція може заекономити ваш час і гроші декількома способами. По-перше, формувальні ін'єкції можуть виготовляти речі набагато швидше, ніж ручна робота. Якщо ви створюєте кожен продукт вручну, це займе значно більше часу і ресурсів для створення кожного продукту. Оскільки ви можете виробляти багато продукції за менший час за допомогою формувальної ін'єкції, ви зможете виготовити більше продукції за менші гроші на оплату праці.
Якщо ви масово виробляєте велику кількість товарів одночасно, то інжекторна форма може бути саме тим, що вам потрібно, оскільки вона допоможе вам максимально використати свої ресурси. Інжекторні форми здатні виробляти великі об'єми продукції за короткий час, що робить їх ідеальними для масового виробництва. Вона допомагає задовольняти попит і мати достатню кількість продукції на складі для продажу клієнтам, коли це необхідно.
Інжекторні форми також допомагають максимально збільшувати ефективність процесу виробництва, дозволяючи виробляти предмети різних розмірів і кольорів одночасно. Це дозволяє виробляти кілька типів продукції одночасно, що економить ваш час і гроші. Наприклад, якщо ви виробляєте іграшки, ви можете виробляти червоні, сині і зелені іграшки одночасно. Ця адаптивність є великою перевагою у виробництві.
При виборі інжектора для формування потрібно врахувати кілька факторів. Спочатку подумайте про розміри продукції, яку ви плануєте виробляти. Деякі призначені для більших предметів, тоді як інші добре працюють з малими продуктами. Першим у списку є матеріали, які ви використовуєте. Коротко кажучи: Різні пластикові матеріали можуть вимагати різних машин. Нарешті, розгляньте, скільки автоматизації вам потрібно. Деякі машини можна експлуатувати з мінімальною людською допомогою, тоді як інші можуть вимагати більшого контролю.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
