Алюміній - це особливий тип металу; металевий алюміній дуже тонкий, його можна використовувати для багатьох цілей. Він також використовується у банках, автомобілях та літаках. Алюміній повинен бути розплавлений, щоб створити різні форми та дизайни. Це досягається шляхом заливання розплавленого алюмінію у форми. Цей весь процес називається алюмінієвою літністю. Залийте гарячий, розплавлений алюміній у форму, і дайте йому охолонути з часом, він затвердіє у бажаній формі.
Розплавлення алюмінію - це не те, що ви просто робите, це потребує практики, так само як і у Moldie форми для лігні алумінію ми розплавляємо алюміній у випічці (горячій печі, створеній для розплавлення металів). Алюміній розплавиться у рідину, коли досить нагріється. Потім ми можемо виливати цей алюміній у ковш. Ковш, який здатний безпечно тримати розплавлений алюміній. Чекаємо трохи після того, як вилили його у формуючу матрицю. Потім ми можемо дати алюмінію повністю охолонути, а потім вилучити форму, яка тепер має бути гарною формою.
Використовуйте хорошу форму: форма, яку ви використовуєте, є важливою, також лиття під тиском алюмінію створена компанією Moldie. Кінцева форма алюмінію матиме свою точність, і добре підібрана форма є ключем до правильного результату. Вона утримує гарячий алюміній, поки він швидко охолодає, забезпечуючи правильне виготовлення.
Використовуйте правильну кількість алюмінію: Ви повинні переконатися, що використовуєте правильну кількість алюмінію для свого проекту. Якщо ви використаєте занадто мало, ваша форма може бути слабкою або ламатися легко. З іншого боку, занадто багато алюмінію, і його неможливо буде керувати — ви отримаєте неправильну форму.
Охолоджуйте: Наповнюючи порожній простір, дозволяється алюмінію швидко охолоджуватися, і це змінює, як буде виглядати кінцева форма, схоже на продукт Moldie сварювання викиданого алюмінію . Якщо алюміній охолодає повільно, у нього буде гладка поверхня, що є хорошим явищем, але може знадобитися багато часу, щоб повністю охолонути. Якщо він охолодає швидше, його поверхня може бути грубішою, але перевага в тому, що він охолоне швидше.
Тривалий : Єще одна річ полягає в тому, що алюміній також є дуже міцним і тривалим матеріалом, разом із пісочне литье алюмінію виробленим компанією Moldie. Бути екстремально тривалим, він впорається і з різними температурами, і з погодними умовами, що забезпечує не тільки гарний вигляд на довгий термін, але й тривалість.
Використане алюмінієвий є одним із таких методів, так само як продукт Moldie під назвою алюмінієві викидкові сплави . Це добре, тому що для переробки алюмінію потрібно менше енергії, щоб розплавити його, ніж для нового алюмінію. Переробка алюмінію також призводить до зменшення відходів, що виникають під час виробництва, роблячи його більш дружньою до середовища опцією. Оскільки перероблений алюміній вже проходив процес обробки, йому не потрібно стільки енергії, щоб перетворити його на продукт.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
