Використовуючи технологію викидання, Moldie створює продукцію високої якості пластмасова інжекція продукція швидко і точно. Лиття під тиском - це унікальний процес, у якому метал обrobляється у складні форми за допомогою форми. Це досягається завдяки натисканню металу у форму під екстремальним тиском. Коли розплавлений метал охолонутий і затверджується, він приймає форму форми. Цим методом продукція отримує гладке закінчення, а також забезпечується її правильне виготовлення.
Лиття під тиском Технологія лиття під тиском дуже важлива у світі виробництва. Вона дозволяє виробникам виробляти складні форми і зразки з легкістю і точністю. Техніка лиття під тиском - одна з найкращих речей, яка виготовляє багато продукції за короткий час. Ця швидкість - велика перевага для компаній, яким потрібно випускати багато товарів, і швидко. Використання процесу лиття під тиском дозволяє підприємствам створювати те, що хочуть їх клієнти, не втрачаючи часу чи матеріалу.
Отже, давайте використаємо можливість дізнатися переваги використання технології шабронного ливання при виготовленні деталей: її найбільша перевага полягає в тому, що вона здатна створювати продукцію найвищого рівня інжекційна частина продукція виготовляється екстремально швидко. Це дозволяє підприємствам задовольняти попит клієнтів та залишатися конкурентоспроможними у галузі. Крім швидкості та точності, листкове ливлення забезпечує якість та рівномірне закінчення продукції. Це критично, оскільки споживачі очікують, що придбані ними товари завжди будуть як привабливими, так і функціональними.
Технологія листкового ливлення також дуже мультифункціональна. Вона здатна виробляти продукцію різних розмірів та ваги ін'єкційні деталі що важливо для виробництва різних типів предметів. Ця мультифункціональність дозволяє виробникам створювати та виробляти різні продукти без значних змін у своєму обладнанні або методах обробки.
Технологія викидання також розвивається, оскільки технології постійно змінюються і покращуються. У нас є нові інструменти, такі як роботи та автоматизація, щоб досягти ще більшого прогресу у процесі викидання. У Moldie ми використовуємо найкращі можливості технології викидання, щоб наші клієнти могли досягти своїх цілей. Ми хочемо переконатися, що використовуємо правильні інструменти та матеріали, щоб пропонувати продукт з найкращим стосунком якості до ціни.
Щоб створювати продукти, які прикладають високу якість майже без зусиль, технологія викидання є одним із найефективніших інструментів. Використовуючи викидання, виробники можуть швидко створювати складні форми, які відповідають вимогам клієнтів. Ми присвячуваемось максимізації використання технології викидання у Moldie. Ми метаємося виробляти найкращий продукт для наших клієнтів. Ми сподіваємося, що за допомогою цієї технології ми зможемо переконатися, що наші продукти не тільки добре виготовлені, але й вчасно.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
