Metallformning är en specialiserad konst som kräver mycket träning och tålamod för att komma till rätta med. Hos Moldie är vi stolta över att erbjuda metall formad till produkter som människor behöver. Vi tillverkar maskin- och verktygskomponenter med en teknik. Denna metod använder vedermarksbehandling, där metallen värms upp till en smältande tillstånd tills den smälter. Vi häller den smältande metallen i en form – en container som formar metallen till önskad form. När vi har hällt metallen i formen och den svalnar ner, så hårdnar den och tar samma exakta form som den form vi använde. Denna steg är avgörande eftersom det möjliggör oss att tillverka olika metalldelar med olika former och storlekar.
Industriell formgjutning är en process som måste vara precist och utföras snabbt när vi pratar om "injektionsformning". Det beror på att det är viktigt för oss att varje gång vi formar metall gör vi det på rätt sätt. Vi på Moldie använder maskiner och teknologi för att hjälpa oss så långt. Med dessa maskiner kan vi forma metallen med precision och hastighet. Eftersom vi kan tillverka många delar snabbt sparar vi våra kunder mycket pengar och tid. Det är bra nyheter eftersom de kan få de nödvändiga reservdelarna de vill ha utan någon väntetid.

Hos Moldie hittar och uppfinnar vi kontinuerligt mer effektiva sätt att arbeta. Innovation ligger i hjärtat av var vi vill vara. Därför förbesserar vi också kontinuerligt vår industriella formgivningsprocess, genom att använda de senaste maskinerna och teknologin. Till exempel investerar vi i ny utrustning som kan hantera flera typer av metall. Detta låter oss skapa mer komplexa former som kan krävas för andra produkter. På så sätt kan vi svara på kundens efterfrågan och hjälpa dem att arbeta med enskilda projekt.

Industriell formgjutning är en mycket kritisk process som används för att tillverka produkter inom industrin. Den gör det möjligt för fabriker att producera delar snabbt och effektivt, vilket kan minska produktionskostnaderna. Enligt vår åsikt är industriell formgjutning framtiden för tillverkning, så på Moldie lägger vi verkligen stor vikt vid detta område. Varje företag, inklusive vårt, är i en tävling om att stå i spetsen när det gäller nya tekniker och branschtrender. På detta sätt kommer vi att kunna erbjuda våra kunder de bästa tjänsterna och produkterna. Denna engagemang för teknik låter oss utvecklas tillsammans med våra kundbehov samtidigt som vi levererar högkvalitativa resultat.

Hos Moldie förfinar vi råmaterial, som bara är råmetaller, till högkvalitativa delar. Denna process omfattar produktion av metall från dess råtillstånd till ett färdigt produkt som är förberett för att monteras in i andra typer av enheter. Eftersom vi vet att varje enskild del vi tillverkar görs med högsta kvalitet. Detta innebär att granska vår arbetsprocess och se till att allt följer våra strikta standarder.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.