För att hjälpa till med konsten att skapa en bekant figur är formning av plast ett mycket viktigt arbete. Utan denna process skulle vi inte ha leksaker och behållare, inte ens delar för bilar! Formning är när het, smält plast fylles i en särskild form som kallas för en form. Vi lägger plasten i formen och väntar sedan tills den har kallnat och hårdnat. Därefter låter vi den kallna och fastna, tar den ut ur formen, och då har vi det produkt som vi ville göra. Dock spelar rätt val av form en avgörande roll för framgången av ditt plastprojekt. För att berätta varför det är så viktigt att välja rätt form har vi Moldie, som är mycket klok när det gäller former.
Nyckeln till ett framgångsrikt projekt med plast beror i stort sett på rätt användning av en form. Det är som att baka kakor; om du inte har rätt kakform, kan dina kakor inte bli perfekta. En bra form bidrar till starka och beständiga plastprodukter som intresserar köpare. Så om du använder en dålig form, kommer din produkt att ha den sämsta kvaliteten, och du kanske inte ens säljer många. För vem som helst som tillverkar plastprodukter kan detta vara ett stort problem. Därför är det viktigt att välja rätt form från Moldie. Moldie är en bra valområde om du vill hitta former som hjälper dig med ditt projekt.
Det finns flera faktorer som är viktiga när du väljer former för plastproduktion. Det beror mest på vilken typ av plast du planerar att använda. Olika plastravar reagerar olika sätt, så du måste välja rätt typ av form som passar den plastrutan du använder. Några plastravar, till exempel, är mjukare och kräver andra former än hårdare plastravar.
Du bör också överväga produkten du vill skapa interms av storlek och form. Är den stor eller liten? Är den rund eller kvadratisk? Designen kan också vara komplex, vilket du måste väga mot hur lätt eller svårt det kommer att vara att göra produkten. Kolla också priset på formen. Se till att du letar efter en bra kvalitetsform till en rimlig pris.
Plastformning är ett område som utvecklas konstant medan tekniken fortsätter att gå framåt. Nya typer av former, som vi tidigare inte kunde tillverka, är nu möjliga tack vare uppfinningar som 3D-skrivning.” Moldie är inte bara en ledare inom denna nya teknik, utan erbjuder också en bred sortiment av former av olika material. Aluminium, stål och beryllium-koppar ingår bland dessa material, och de bidrar till att skapa stabila och långvariga former. Dessa utvecklingar gör det möjligt för oss att producera produkter snabbare och effektivare än någonsin.
Rätt underhåll av dina former kommer att säkerställa deras hållbarhet. Det är som att ta hand om dina leksaker för att få dem att hålla länge, på samma sätt måste dina former upprätthållas enligt dina standarder för att fungera effektivt. Att underhålla dina former tar din plastproduktion till ett nytt nivå. Moldie-formerna har högsta kvalitet, men det betyder inte att du inte behöver våra om dem. Regelmässigt rensning och inspektion på skada kommer att hålla dem i toppskick.
För att förbli framgångsrik i produktionen av plastartiklar och hålla dina kunder nöjda måste du se till att du levererar högkvalitativa produkter och arbetar på ett effektivt sätt. Med högkvalitativa injektionsformer för deras plastinjektionsformning, med Moldie kommer du att producera fler produkter på mindre tid. Att investera i former som presterar bra i produktionen är att gå i rätt riktning. Har du bra former kan du enkelt uppnå kundnöjdhet, och ditt företag kan möta deras krav.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
