Många företag använder idag en särskild metod för att göra produkter av metall, vilket kallas formgjutning. Moldie är specialisterna inom formgjutning. Med andra ord, vi specialiserar oss på att designa premium injektionsdelar produkter av olika metallprofiler; aluminium, zink och magnesium. Dessa metaller är hållbara och kan formas till många produkter som människor använder i vardagen.
Skivformningsprocessen börjar genom att smälta metall tills den blir till en vätska. Denna smält metall trycks sedan under hög tryck in i en form. Formen består av två delar som passar perfekt ihop, nästan som ett pussel som stängs. Den smälta metallen injiceras in i formen, vilken fyller alla tillgängliga utrymmen och gör den exakt i samma former som formen. Detta är vad vi använde för att skapa de specifika designerna. När metallen har fastnat, öppnas formen och vi tar bort det färdiga produkten. Genom att använda denna teknik kan vi skapa mycket material på kort tid.
Så finns det massor av bra skäl att arbeta med stänkformsföretag som Moldie. För det första finns det produkter med komplexa former som är svåra att tillverka på andra sätt. Detta låter oss skapa unika delar som ger en annan upplevelse. För det andra är stänkformning en ekonomisk tillverkningsmetod för högvolym injektionsmolderade produkter . Detta är effektivt en lämplig lösning för handelsföretag som behöver ytterligare enkla artiklar och det minsta möjliga kostnaden. Dessutom har stänkformerade produkter en extremt jämn yta. Det betyder att de är attraktiva och ofta behöver inget eller mycket lite ytterligare bearbetningsarbete, vilket sparar tid och arbete.
Hitta ett stänkformningsföretag med mycket erfarenhet och en beprövad prestation för att säkerställa att du väljer rätt. Vi har varit verksamma i denna bransch i många år, vi är ett utmärkt team och vet hur man producerar högkvalitativa produkter. Vår företag är utrustat med modern teknik plastinjektion teknik och maskiner för att erbjuda dig högsta standarden av ett produkt. A well6060 har en bevisad prestation med människorna.
Vi vet att varje kund har specifika krav, och vi är säkra på vår förmåga att uppfylla dem. Därför erbjuder vi anpassade sandgjutningslösningar som är skräddarsydda speciellt för dig. Vi arbetar hand i hand med våra kunder för att se till att alla deras behov uppfylls och anpassar produkter direkt efter deras specifikationer. Detta låter oss skapa produkter i olika former, storlekar och material. Du kan hitta rätt lösning här, oavsett om du behöver något litet eller stort!
Formgjutningsföretag, som Moldie, söker konstant förbättra sina operationer och utveckla bättre produkter. Vi använder en ny process som du kanske inte är bekant med, som kallas varmkasträdformgjutning. Denna metod är lämplig för att producera mindre produkter med komplexa former som kräver mycket precision. Vi använder också gravitationsformgjutning, som är väl lämpad för att skapa större produkter med tjockare väggar. Vi använder också avancerad programvara och simuleringssverktyg, de hjälper till att optimera våra tillverkningsprocesser. Denna garantin säkerställer också att våra produkter är av hög kvalitet.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
