Молди прави све врсте ствари од пластике. Знаш да радим пластичне делове за свакодневне производе, од играчака до телефона и чак и аутомобилских делова! Молди користи специфичан производњи процес познат као пластично убризгавање. Ова техника је значајна јер могу да произведу велики обим делова одједном. Тако је за њих брже и јефтиније, што помаже свима!
Морају да изради план пре него што Молди може да произведе било који производ. То значи да треба да утврдите неке кључне ствари. Не знаш за шта је улога прва. На пример, ако је нешто за играчку, телефон или аутомобил? Сада морају да процени како би део требао бити велики. Ми бринемо, јер величина мора одговарати корисничким жељама. На крају, разматрају изглед дела. Понекад чак и дају мали модел или скицу дела, како би се помогли у фази цртања. Када имају добар дизајн, они путе програм на рачунару који им помаже да направе калупу. Овај кашаљ је толико важан јер формира пластику у одговарајући облик. Када се то уради, они могу коначно почети да праве стварне делове!
Форма коју Молди ствара је индустријске квалитете и користи метале као што су алуминијум или челик. Пошто су ови метали чврсти, калупе се могу користити дуже време. Дакле, то што су калупе нису само празни комади метала, већ имају миниатурне рупе и канале у њиховом унутрашњости где ће топла пластика проћи. Овде Молди добија посебну помоћ са технологијом. Машине које производе калупе могу да направе веома прецизне дизајне који помажу да се осигура да пластик тече у сваки део калупе.
У време када се делови треба да се заправо израде, Молди ће ставити калупу у специјализовану машину познату као машина за лијечење убризгавањем. Ова машина топи и густи момке, пластичне гранули док не густе. Затим машина кроз канале убризга растопљену пластику у калупу. Пластика се охлађује и тврди да би добила облик калупе. И када се калампир отвори, нови део одмах излази! Претпостављање да ће инртни парче пластике постати завршен део нешто је што сматрам узбудљивим.

Оно што је супер узбудљиво у вези са Молди је да могу узети идеју од некога и претворити је у производ који се може користити. На пример, неко има кул идеју за нову играчку, али не зна како да је створи, а Молди може помоћи! Они су у стању да узму ту идеју и да створију калупу за њу. Затим постоји много копија играчке и она се може продати у продавницама широм света. То омогућава деци да уживају у многим стварима! То је веома корисно јер када нешто направите пластичним инјекционим лијечењем, многи делови могу бити направљени у једном потезу, и сви су тачно и савршено репликовани. Ово је посебно важно за аутомобиле или телефоне или друге ствари са много делова које морају добро да раде заједно.

Молди је већ бриљао да би побољшао своје вештине изради делова. Инжекционо лијечење је сложен процес који захтева годинама праксе и вештине. Наравно, процес није савршен, а понекад ствари могу ићи наопако. И ако се у пластици формирају мехурићи, или ако се неки делови заглаве у калупу, баци све ово у смеће. И зато могле молдари бити веома опрезни и бити пажљиви током целог процеса.
Невероватне виталне ствари у Молдију, јер поставља темеље за мноштво различитих производа. Небројне ствари са којима се свакодневно суочавамо са неким компонентом направљеном од пластике! Многи производи нису били могући без компанија као што је Молди. Они помажу да се играчке, телефони и аутомобили буду правилно монтирали и опремљени правилним деловима.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.