Међутим, ливања калупа за лијечење је посебна врста производње металних производа. У овој техници се топљен метал баца у калупу, након чега се метал охлађује и учвршћује. Ова метода је веома кључна јер се користи за стварање многих уобичајених предмета као што су компоненте које се користе у аутомобилима, играчке за децу или кухињски прибор који се користи у кући. Једна од компанија која то изузетно добро ради је Молдие. Они су стручњаци у производњи металних производа са модерном технологијом и паметним начинима израде висококвалитетних производа.
Од када Делови за лијечење на штампу је метални процес ливања, први процес лијечења калупа је изградња калупе. Патенти су метод израде шупљине, обично израђене од тврдих материја као што су метали или челик. Када се облик створи, у њега се сипа врући течни метал. Овај метал је изузетно врућ и лако се улива у облик калупе. Након што метал напуни калупу, пушта се да се охлади. Метал се оштри како се хлади и постаје тврд. Када се метал потпуно оштри, каша се разбија да би се открио готови комад. То је одлична ствар о овој методи, јер може да произведе производе различитих облика и величина, које би било тешко произвести иначе. Лијечење калупа је један од најраспрострањенијих процеса, јер може да произведе исти производ за прилично кратко време, а што је најважније, да га стално држи истим.
Да би успели у ливачкој фабрици, неопходно је имати добро обучене запослене који знају шта раде. Ови радници такође морају знати о металима и њиховом понашању када се топе и охладе. Такође треба да буду обучени како да користе машине и провере квалитет онога што производе. Да би задржала квалификоване раднике, Молди инвестира у високотехнолошку опрему и алате. То омогућава њиховим запосленима да производе најбоље могуће производе. Молди такође користи специјализовани софтвер за компјутерски подстакнути дизајн који им омогућава да стварају дизајне и моделе брже и са већом прецизношћу. На тај начин могу осигурати да се ставке потпуно и прецизно прилагоде капацитетима.

Многе индустрије које су у потреби за лијечење калупа. Пожеља за овим металним производима расте с глобалном експанзијом бизниса. На пример, За лијечење штампе технике ливења се користе за производњу многих аутомобилских компоненти у аутомобилској индустрији. То важи и за ваздухопловну индустрију, где производе делове за авионе и ракете. Молди зна како да одговори на потребности разних индустрија судовине медицине, тако да увек настоје да развију нове методе за побољшање, смањење трошкова и побољшање квалитета. Њихова посвећеност је константна за бољу изградњу која их је довела до врха у конкурентном простору.

Кључна разматрања када тражите ливачку фабрику за лијечење калупа за партнерство Компанија мора тражити произвођача са пуно стручности и знања у овој индустрији. Такође морате изабрати фирму са одговарајућим објектима и опремом. Квалитет поуздане и веродостојне компаније увек је сертификован. Локација фабрике је такође још један кључни фактор. Компанија ће желети да ти производи стигну у руке купца што је пре могуће. Молди је у потпуности у складу са овим критичним критеријумима, а клијенти могу бити сигурни да добијају квалитетне производе и услуге када се међусобно повезују са њима.

Ливачка фабрика за лијечење калупа је се током времена изузетно развила уз технолошки напредак. Роботи се користе у производњи како би се ствари учиниле брже и прецизније. Аутоматизација такође омогућава компанијама да производе више производа по нижим трошковима, штедећи и произвођачима и потрошачима. Још једна област узбуђења налази се у области 3D технологије штампања. Проблем са производњом калупа са неконвенционалним облицима и величинама олакшао се појавом 3Д штампе. Овај процес је не само много бржи од традиционалних метода, већ омогућава и већу тачност. Молди је уложио велике средства у ове нове алуминијумске легуре за ливање технологије које обезбеђују ефикасне производне процесе и висококвалитетне производе.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.