Litija aluminijuma je jedna od metoda oblikovanja aluminijuma. Uzimaju aluminijum i mešaju ga dok ne postane toplo tekuće štapiće. To tekuće aluminijumske štapiće zatim se slijeva u oblik poznat kao šablon. Kada se toplo aluminijumske štapiće ohladi, metal postaje čvrst, formirajući se u šablonu u koji je ulitnut. Ova metoda se koristi od strane raznih korporacija, posebno proizvođača automobila i aviona, jer je izuzetno korisna za laganu i dostupnu proizvodnju delova.
Litija aluminijuma će nam omogućiti da koristimo mnoge različite i složene oblike. Zbog toga je tim dobro obučen. Fokusiramo se i na detalje pri dizajnu šablona. алуминијумски калупи за убризгавање i proizvesti je prema zahtevima svake delove. Kada imamo formu, ulijemo u nju vruće tekuće aluminijum i čekamo da se aluminijum ohladi. Nakon što se ohladi i zakuti, pažljivo otvaramo formu i izvlačimo završeni proizvod. Ovo je ključan korak jer nam litavanje u aluminijumske forme omogućava da postignemo vrlo složene i precizne oblike koji su drugačije teško dostupni. Takođe osigurava da su svi komadi koje radimo iste veličine, tako da se dobro šavaju zajedno. Ali ovo je veoma korisno za mnoge različite stvari.
Један пример тога је ливање алуминијумских калупа, које је посебно корисно када се производи мала количина компоненти јер је веома трошковно ефикасно. Када добијемо калупу, можемо створити целу купчину делова, у неким случајевима стотине, ако не и хиљаде делова. алуминијумске кастуре омогућава производњу сваког одређеног делова на веома ниским укупним трошковима, што профитира компанији која нема много новца за инвестирање.
У обради је изузетно важно да се одржава висока прецизност у производњи појединачних компоненти. алуминијумска лијечна штампа укључујући у то да се у облику у облику стварају обраде, можемо добити висок степен прецизности. Орам је посебно дизајниран, што осигурава да облик који се захтева за сваки део има тачно исправне димензије, чинећи сваки појединачни део идентичним последњем. Због тога морају да осигурају да се квалитет производима који се производе одржи.
Алуминијумско лијечење калупа се користи у неколико различитих индустрија као што су ваздухопловство и аутомобилска индустрија. Дакле, његова способност производње јаких и издржљивих компоненти, прецизног инжењерства и прецизности дизајна чине га квалификованим процесом за производњу компоненти које се користе у дубоким индустријама. Изгасни и структурни компоненти у аутомобилима и ваздухопловним апликацијама могу користити алуминијумске изворе, јер су делови кроз процес ливања калупа издржљиви и отпорни на рђављење и корозију.
Употреба алуминијумског лијечења ка производњи критичних компоненти које захтевају поузданост и чврстоћу, као што су мотори, коси за пренос и други делови од значаја у аутомобилској индустрији, типична је врста. На пример, у ваздухопловном сектору, овај приступ се спроводи за развој компоненти авиона и свемирских летелица, где су безбедност и тачност од суштинског значаја.
Развој алуминијумских делова путем лијечења алуминијумских калупа је ефикасна и одржива пракса за производњу алуминијумских компоненти. Пошто захтева мање енергије од других врста ливања, има мањи угљенски отисак и мање загађује. Плус, 100% је рециклиран, тако да је зелени избор.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
