Aluminijum je poseban vrsta metala; metalni aluminijum je vrlo tanak, može se koristiti za više svrha. Takođe se nalazi u konzervama, automobilima i u avionima. Aluminijum mora biti stopljen kako bi se stvorio u različite oblike i dizajne. Postignuto se tako što se toplo aluminijum, stopljeni aluminijum, lije u forme. Cijeli ovaj proces se naziva aluminijumska litnja. Lijte vrući aluminijum, stopljeni aluminijum, u formu i dopustite mu da se hladno ponižava tijekom vremena, on će se utvrditi u obliku koji želimo.
Stopljenje aluminijuma nije nešto što samo radite, zahtjeva malo vježbe, isto kao i kod Moldie aluminijumske odlike . Topimo Aluminijum koristeći pećinu (toplu pečnicu izrađenu za topenje metala). Aluminijum će se raspasti u tekuću formu kada dovoljno zagreje. Zatim možemo da prelije Aluminijum u krucibil. Krucibil sposoban da sigurno drži tопli Aluminijum. Čekamo neko vreme nakon što ga je proslijemo u oblik. Tada možemo dozvolic da se Aluminijum potpuno ohladi, a zatim ukloniti oblik koji sada bi trebao biti lepo oblikovan.
Koristite dobar form: Form koji koristite je ključan, takođe i алуминијумска ливање izgrađen od strane Moldie. Konačni oblik aluminijuma će imati svoju preciznost, a odgovarajući dobar form je ključ da biste bili sigurni da sve izgleda ispravno. Drži vruću aluminijumsku masu dok se brzo hladniti, osiguravajući da sve izide tačno.
Koristite odgovarajuću količinu aluminijuma: Morate se uvjeriti da koristite odgovarajuću količinu aluminijuma za svoj projekt. Ako koristite premalo, oblik može biti slаб ili lako se može slomiti. S druge strane, previše aluminijuma i postaje nemoguće upravljati — dobijete pogrešan oblik.
Hlađenje: Ispunjavanje praznog prostora omogućava brzo hlađenje aluminijuma, a to utiče na izgled krajnjeg oblika, slično proizvodu Moldie. spajanje litog aluminijuma ako se aluminijum hladí sporo, imat će glatku površinu, što je dobro, ali može potrajati dugo da se uopće ohladi. Ako se hladí brže, može imati ružniju površinu, ali prednost je u tome što će se brže ohladiti.
Trajanje: Još jedna stvar je da je aluminijum vrlo jak i trajan materijal, isto kao i pjesčanu formu za aluminijum proizvod koji proizvodi Moldie. Bilo koliko trajan, može izdržati različite temperature i vremenske prilike, što osigurava da će ne samo izgledati dobro dugi rok, već i trajati dosta vremena.
Ponovno upotrebljena aluminijuma je jedan od tih metoda, baš kao i proizvod Moldie nazvan aluminijumske litarske legure . To je dobra stvar jer za ponovnu upotrebu aluminijuma treba manje energije da se stopi nego novog aluminijuma. Ponovna upotreba aluminijuma takođe dovodi do manje količine otpada nastalih tijekom proizvodnje, čime postaje prijateljska prema okolini opcija. Zbog toga što je ponovno upotrebljeni aluminijum već prošao fazu obrade, ne zahteva toliko energije da bi se pretvorio u proizvod.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.