Постоји толико различитих начина да се ствари праве из магнезијума да је то нешто кул. Позната метода позната је као магнезијумско ливање. У ливу магнезијума узимате магнезијум и грејете га док се не растопи. Затим узмете то растворени магнезијум и сипате га у калампир. Плесак је као облик или контејнер који обликује магнезијум у жељени облик. Чекајте да се ваш магнезијум охлади и учврсти, и сада имате нови објекат, у облику који је тачно сличан вашем калупу.
Мулди магнезијумска ливање је одличан процес за стварање делова високе толеранције и прецизности. То је зато што би растворени магнезијум, када би се улио у калупу, попунио сваки мали простор у који би могао да уђе у калупу. Другим речима: прави савршену копију облика који желите. Магнезијум је веома јак метал. То даје предметима направљеним одливањем магнезијума висок структурни интегритет тако да ће дуго трајати без пуцања или оштећења.
За израду квалитетног магнезијума потребно је много вештине и разумевања. Морате почети са правом формом магнезијума, који се зове легура. Различите врсте имају различите карактеристике које их чине најбољим за одређене послове. Када изаберете одговарајућу легуру, магниев се загрева на праву температуру. Овај корак је критичан јер магнезијумске легуре не довољно топло, или ће превише топло створити проблеме. Затим морате да улијете растворени магнезијум у калупу са правом брзином. Превише брзо и пукће, а превише споро и неће испунити калупу.
Данас, Молди процес ливења магнезијума су један од широко коришћених ливења, који се примењују у многим гранама, као што су авијација, аутомобил и електроника. У једном примеру, магнезијумске ливке се користе у ваздухопловној индустрији за пројектовање компоненти за авионе и свемирске бродове који морају бити чврсти, али изузетно лагани. И то је важно, јер лакше делове чине авионе боље лете.
Са побољшањем технологије, техника и метода који се користе за магнезијумске легуре такође се и даље побољшава. Једна занимљива нова техника позната је као вакуумско лијечење. То помаже да се мехурићи не ухватију у коначни производ и да се процес ливања још јаче и лепше не троши. Сасвим другачији приступ је производња калупа помоћу 3Д штампе. То омогућава још већу прецизност у облику и прилагођавању у лијечењу.
Магнезијумско ливање је трансформисало производње и фабричке процесе. То омогућава брзо и ефикасно стварање чврстог и прецизног резултата. Пошто је магнезијум јак, али лаган, он може омогућити дизајнерима да направе ствари које раније нису биле могуће. Као компанија за ливање магнезијума, Молди је поносан што је део овог иновативног и узбудљивог места.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
