Ливање је јединствена метода коју људи користе за производњу бројних металних предмета са којима се свакодневно суочавамо. То је исто тако виталан процес који олакшава производњу производа који су нам потребни, укључујући аутомобилске делове, алате, па чак и медицинске уређаје. Магнезијум је метал који се често користи у овој процедури ливања. То је посебан материјал јер је лаган, али јак. Дакле, процес лијечења магнезијума подразумева топиње магнезијума у пећи (најгоре пећи) и затим сипање растворенег магнезијума у калампир. А инжектор за калупу је нешто слично облику који на крају даје облик металу. Следећи текст ће вам рећи све предности и недостатке употребе магнезијума за ливање, различите технике за ливање магнезијума, како произвођачи осигурају квалитет својих производа, и у којима индустријама се користи магнезијум ливање
Произвођачи користе магнезијум из разних разлога. Једна од сјајних ствари о магнезијуму је да је релативно лаган метал. То значи да је идеалан за стварање јаких производа који морају остати лагани. На пример, делови од магнезијума помажу аутомобилима да троше мање горива јер теже мање. Магнезијум је такође обилан и лако доступан метал, што доводи до тога да се производиоци одаберу као приступачнији производ при стварању различитих производа.
Прочитајте даље да бисте открили више разлога зашто магнезијум није најбољи избор материјала. То чини да радници који раде на процесу ливања буду изузетно опрезни и да се не би догодиле несреће. Други проблем је што је магнезијум веома реактивни метал, што значи да може лако да реагује са другим металима. инжекциони алати материјала. Дакле, ако магнезијум није правилно заштићен, с временом би могао да рђа или кородира што може угрозити квалитет и безбедност производа које се користе за израду.
Произвођачи користе различите технике како би се осигурало да се заливање магнезијума врши безбедно и правилно. Један тип процеса се назива лијечење на штампу. Овим методом, растворени магнезијум се присиљава у специјално направљен облик посебно дизајниран за производњу делова. Још једна посебна одлична карактеристика ове пословне машине је чињеница да се постиже веома глатка и тачна завршна производња.

На крају, техника позната као трајна пластични произвођач калупа изливање Користи калу и има бесконачну понављање. Направљен је да исте производе користи више пута. Овај приступ је посебно погодан за брзу и економску производњу многих идентичних производа и као такав је постао уобичајен избор за произвођаче који захтевају производњу великих количина.

Један од кључних аспеката у сваком процесу обраде ливаних алата магнезијума је контрола квалитета. Произвођачи морају у свакој фази процеса ливања извршити темељне проверке како би се осигурало да су производи направљени према највишим стандардима. То укључује проверу самог магнезијума како би се потврдила његова чистота, и испитивање калупа за ливање како би се видјело да ли је тачан и доследан. Дакле, како би се избегли проблеми касније у производњу, постоје проверке квалитета.

У различитим индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и медицинска уређаја, ливање магнезијума је уобичајено. У аутомобилском свету, важан је ваљан за производњу делова са малим тежењем како би се поновила економичност горива. Магнезијум омогућава произвођачима да производе јаке и лаге делове, који су од кључне важности за савремена возила.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.