Металоформирање је специјализовано занато које захтева много праксе и стрпљења да би се овладало. У Молдију смо поносни што нудимо метал који се обликује у производе којима људи имају потребу. Производимо компоненте машина и алата помоћу технике. Овај метод користи топлотну обраду, где се метал загрева до растопљеног стања док се не растопи. Топљен метал сипамо у калупу контејнер који обликује метал у жељени облик. Када метал улијемо у калу и охлади, он ће се оштрити и добити исти облик као што је и у калу. Овај корак је од кључне важности јер нам омогућава да производимо различите металне делове различитих облика и величина.
Индустријско лијечење је један процес који треба да буде прецизан и брзо када кажемо "инжекционо лијечење". То је зато што нам је важно да сваки пут када обликујемо метал, то урадимо на прави начин. Ми у Молдију користимо машине и технологију да би нам помогли до сада. Овим машинама можемо да обликујемо метал са прецизношћу и брзином. Пошто можемо брзо направити много делова, нашим купцима уштедимо много новца и времена. То је добра вест јер могу да имају резервне делове које желе без било каквог времена чекања.

У Молдију стално проналазимамо и проналазимамо ефикасније начине рада. Иновације су у срцу онога где желимо да будемо. Због тога стално унапређујемо наш индустријски процес личења, користећи најновије машине и технологију. На пример, инвестирамо у нову опрему која може да се носи са више врста метала. То нам омогућава да формирамо компликованије облике које би могле бити потребне за друге производе. Зато можемо да одговоримо на захтев купца и да им помогнемо да раде на појединачним пројектима.

Индустријско лијечење је веома критичан процес који се користи за производњу производа у индустрији. То омогућава фабрикама да брзо и ефикасно производе делове, што може смањити производне трошкове. Индустријско лијечење је, по нашем мишљењу, будућност за производњу, па у Молдију заиста чинимо велики напор у овој области. Свака компанија, укључујући нашу, се бори да буде на челу нових технологија и индустријских трендова. На тај начин ћемо моћи да нашим клијентима пружимо најбоље услуге и производе. Ова посвећеност технологији омогућава нам да се развијамо са потребама клијената док пружамо квалитетне резултате.

У Молдију рафинишемо сировине, који су само сировине метала, у висококвалитетне комаде. Овај рад укључује производњу метала од сировог стања до готовог производа припремљеног за причвршћивање у друге врсте уређаја. Зато што знамо да сваки део који направимо чинимо га са највишим квалитетом. То значи да треба да прегледамо свој рад и да осигурамо да све одговара нашим строгим стандардима.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.