Цинк лијечење има потенцијал да генерише изузетно специфичне и сложене дизајне који је кључна предност овог процеса. Облици за ливање цинка помоћу калупа могу бити дизајнирани на основу прилагођености за производњу малих сложених делова са финим детаљима. То је веома важно у многим областима као што су аутомобил и ваздухопловство где сваки мали део мора да се савршено уклапа да би правилно функционисао. Ако се комад не уклапа, то може изазвати проблеме или уопште не ради. Ова прецизност је потребна да би се осигурало да све ради како је намењено.
Цинк ливање је такође брзо и ефикасно што је још једна велика ствар о томе. Овај процес може да произведе многе делове за кратко време и по ниским трошковима. То је један од разлога зашто је тако ефикасан јер калупе које се користе у цинковом лијевању имају висок број поновне употребе. Ово алуминијумска ливање То такође значи да се једном направљен облик може поново користити тако да се десетине хиљада делова може произвести без тога да се облик поново и поново и поново прави. Поред тога, цинк метал који се може испалити може се лако топлити и рециклирати, штедећи време и новац.
Друга метода која се користи позната је као лечење у хладној комори. Често се користи за делове којима је потребна велика чврстоћа и издржљивост. У левању штампањем у хладној комори, цинк метал прво мора бити растворен у спољној пећи. Када се топи, течни цинк се сипа у машину, након чега се убризгава у калупу. Иако овај процес траје нешто дуже од личења на топло, ствара јаче делове који могу издржати већа оптерећења. Ово је веома важно за делове који ће се користити за тешку опрему или у апликацијама у којима би можда требало да поднесу велику тежину.
Цинк лијечење калупа је изузетно свестрано за производњу металних делова и ради у великом броју апликација. На пример, у аутомобилској индустрији се широко користи за производњу малих делова неопходних за непрекидно функционисање аутомобила. Цинк лијечење се често користи за делове као што су задневе, зубрице и штапке. То су критични делови и морају се савршено спојити како би се осигурало да аутомобил настави да функционише исправно.
Цинк ливање је такође корисно у електронској индустрији. Ова техника се користи за производњу кутије која штити осетљиве електронске делове. Постоји још више примера, јер се кућишта, оквири и топлотне погонке могу произвести путем цинковог лијечења. Ове компоненте играју сјајну улогу у заштити електронских уређаја и осигурању њиховог гладног рада, наглашавајући алуминијумске легуре ' важност у нашем све више развијајућем се технолошком свету.
Недавни напредак у лијечењу цинком је створио још додатне могућности за уштеду новца. На пример, новији процес за топљење и убризгавање цинка у металу, убрзао је и побољшао процедуру. То омогућава компанијама да брже производе више делова, помажући да се трошкови не смањују. Поред тога, уведене су нове материјале који могу да креирају заједничке делове са још већом прецизношћу и чврстоћом, што још више побољшава квалитет завршних производа.
На пример, компоненте у машини могу бити дизајниране тако да се савршено спајају, што смањује потребу за додатним деловима или сложеним процедурама монтаже. То омогућава да се производи заиста поједностављају и чине поузданијим. Поред тога, компоненте се могу учинити јачима и још чврстијим, без додавања додатне тежине. Ово алуминијумска лијечење под притиском од калупа има огромну корист у томе што се производи могу направити ефикаснијим, приступачнијим и лакшим за употребу.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
