Једном, пре много времена, постојала је посебна врста материјала - алуминијум. Неки људи су правили све врсте алуминијумских производа, као што су конзерве соде из којих пијете, делове авиона, па чак и аутомобила инјекциони делови ... и не само. То је зато што је алуминијум лаган и јак, тако да је идеалан за многе производе. Да би могли да обликују алуминијум у такве корисне ствари, потребан им је нешто што је познато као калупи. И калупи су од кључног значаја за алуминијум: они помажу у облику алуминијумских производа које свакодневно користимо. Плетеници су веома важни јер помажу у стварању тачних облика за алуминијумске производе које свакодневно користимо
Постоји специфичан процес који људи користе да би направили алуминијумске калупе са чврстоћом. Неко је дизајнирао калупу за почетак. Овај дизајн служи као образац, показујући како ће коначни алуминијумски производ изгледати и како ће бити формиран. Судбина резултата зависи од доброг дизајна јер је то начин на који ће завршни производ изгледати. Када је дизајн завршен, користе материјал познат као "орудалски восак" како би направили модел калупе. Ово је као пробна верзија онога што ће стварни калампир постати. То помаже у развоју стварног калупа, који је направљен од чврстих метала као што су челик или алуминијум. Када се каламп припреми, корисници га могу попунити раствореним алуминијем за производњу готовог производа. Овим процесом, они могу у кратком времену произвести и многе идентичне алуминијумске предмете.
Алуминијумски калупи могу бити скупи и трајати много времена. Један приступ је да се ослањамо на компјутерске програме познате као "CAD", што је закратак за компјутерски подстакнути програм. инжекциони алати дизајн. Ови програми помажу дизајнерима да дигитално креирају калупу на рачунару тако да могу да визуелизују како она изгледа пре него што се произведе. То им штеди време и новац јер ће лако мењати ствари на рачунару уместо да га поново покрећу од нуле. Скраћивање времена се такође може урадити методом познатом као "брзи прототип". Ова техника користи високотехнолошку 3Д штампу како би брзо произвела модел калупа. Можете тестирати да ли овај 3Д модел ради пре него што направите стварни калупу. Употреба ових савремених процеса помаже произвођачима да брже и лакше праве калупе.
Пре или касније, дизајнери се суочавају са изазовом да развију нове и иновативне приступе за стварање бољих алуминијумских калупа. То укључује коришћење такозваних "хладних калупа", који не само да хладе алуминијум већ га хладе брже након што се улије. То узрокује алуминијум инжектор за калупу да се брже оштри и задржи свој облик. Још једна иновација су "вакуумски калупи", који извуку све ваздух заробљен у калупу помоћу вакуума. Ово је важан корак јер се ваздух затвара, што доводи до стварања мехураца који ослабе коначни производ. Постоје и "изгубљени воскови форми", који стварају плес користећи облик воска. То оставља идеалну форму шупљине за алуминијум када се васк уклони. Такође користе "песчане облике" који сакупљају песок око облика како би формирали плес. То помаже да се осигура прецизна и нискоефикасна производња алуминијумских производа.
У облику алуминијума, качество је веома важно за побољшање завршних алуминијумских производа. Ова врста калупа је дизајнирана са фокусираним детаљима и обично се покрива материјалом који чини површину супер елегантном. Алуминијум има тенденцију да се ухвати и заглави у лоше припремљеном облику, тако да је глатка површина од пресудног значаја за процес облицања. То даје леп, равномерни производ који је леп и који добро ради свој посао. Добри калупи су такође најбољи начин да се сведу на минимум проблеми попут ваздушних мехураца, који могу ослабити производ и учинити да не траје толико дуго. Производи засновани на квалитету: Када се произвођачи усредсреде на квалитет, то ће им помоћи да креирају производе који су јаки и поуздани.
Можда је то разлог зашто су алуминијумски облици отворили пут индустријској производњи. Они поједностављају и убрзавају процес израде алуминијумских производа, као што су авио, аутомобилски мотор и безброј других компоненти који се користе у свакодневним предметима. Алуминијумски облици за производњу производа јединствених облика и величина. Ова прецизност је од кључног значаја за ствари које морају да се међусобно повезују као компоненте у аутомобилском мотору. Комбинација специјалних алуминијумских облика је кључ бескрајних могућности за стварање нових и узбудљивих алуминијумских производа.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
