Lisanje u Zamak je neverovatno dobro proces proizvodnje metalnih proizvoda! Lisanje u Zamak koristi metal poznat kao Zamak, koji je legura koja sadrži cink kao sastojak. Sedam razloga zbog kojih je Zamak praktičan za proizvodnju različitih stvari. Prvo što se dešava u procesu lisanja jeste zagrevanje materijala dok ne stopi. Zatim se tekući metal pumpa u prazninu.
Ova sekcija proizvoda Zamak litanja u formu predstavlja jednu od najvećih prednosti za izradu svakog pojedinačnog malog komponenta. Na taj način, komponente mogu biti proizvedene tako da se ubacuju na odgovarajući način u mnoge proizvode. Metalna litanja u formu pomaže u proizvodnji malih komponenti sa detaljnim složenostima, što dodaje privlačnosti proizvodu. Takođe, Zamak je izuzetno jak i čvrst, otporan, i će trajati neverovatno dugo vreme. Stoga, to je odgovarajuća opcija za proizvode koji moraju biti jači i trajni, kao što su delovi automobila ili mašinski delovi.
Dakle, postoji mnogo vrsta procesa litanja kada razmatramo metalnu litnju. Ali svi ti procesi ne funkcionišu na isti način ili ne daju isti izlaz. Jedan takav proces, na primer, je peskovita litnja. Peskovita litnja je proces pri kome se priprema peskovita forma. To je vremenski zahtevan i radno-intenzivan proces koji se obavlja u hijerarhiju. Gde drugde, štampe za inkluzijsko formiranje posebno sa Zamakom je mnogo brži. Može proizvoditi složenije oblike i to sa većom tačnošću. Vreme se može uštedeti, a delovi mogu biti proizvedeni sa poboljšanom kvalitetom koristeći Zamak štampu.
To je razlog zašto postoji nekoliko prednosti Zamak štampe, što čini ovaj proces omiljenim. Prvo je to da je izuzetno fleksibilno, što omogućava proizvodnju različitih vrsta delova. Drugo, traje dugo i jachko, što čini proizvode otpornim na lom. Takođe, omogućuje brzu proizvodnju delova, što je ključno za vreme dostave. Međutim, postoje i neki nedostaci koje treba uzeti u obzir. Metal, međutim, mora biti topio do veoma visokih temperaturi.
Kada je u pitanju vaš izbor procesa proizvodnje štampača za Zamak plastiku / inekcijsku formu, postoji nekoliko činjenica koje treba uzeti u obzir. Morate posmatrati veličinu dela koji ćete napraviti, složenost dizajna, broj komada koje ćete morati da napravite i kakav završetak želite na površini. Moldie nudi širok spektar usluga za Zamak lisu da bi se ispunilo različite zahteve. Naši stručnjaci su spremni da vam pomognu u izboru procesa za vaš projekat i da vas vode kroz celokupan proces proizvodnje.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
