Možno si ešte neslyšal o prototypoch. Prototyp je počiatočná verzia nejakého nového produktu, ktorý ešte nebolo vyrobené. Je to ako generálka pred skutočnou vecou. Teraz už vieš, čo je hliník, áno? Je to silný a zároveň ťažký kov. Takže výrobou prototypových odlievok z hliníka sa zaoberáme vytváraním prvej verzie niečoho pomocou tohto špeciálneho kovu. Ako si môžete predstaviť, je to zábavný proces, pretože vyvíjame nové a zaujímavé veci.
No tak, čo zahŕňa výroba prototypových odlievok z hliníka? Prvým krokom tohto postupu je vytvoriť model tej veci, ktorú chceme vyrobiť. Tento model môže byť čokoľvek, od hračky auta, ktoré si milovali, po časť stroja, ktorá pomáha pri práci. Keď máme našu model (prototyp) hotovú, ideme a vyrobíme formu, presne ako produkty Moldie nazvané produkty z plastového líhania . Forma je vyprázdnená forma, do ktorej môžeme liť veci. Vyrábame pomocou špeciálnych materiálov, ktoré svedú extrémne vysoké teploty, pretože roztavený hliník je veľmi horúci.
Potom berieme náš model a tlačíme ho do formy, tiež formovanie polystyrénu vstrelovaním inovované Moldie. Ďalej vyplníme model roztaveným hlinom. Toto je miesto, kde sa deje magia. Hliník sa ochladí a ztvrdne vnútri formy, ktorú môžeme po tomto rozložiť. Nakoniec vytiahneme dokončený produkt a uvidíme, že je to rovnaké ako náš pôvodný model. Prostredníctvom tohto procesu môžeme vytvoriť veľmi zaujímavé veci, ktoré môžeme používať alebo s nimi hrávať.
Uvažujte o vytváraní hračiek ako môja hračková auta, napríklad. Keď ich tvarujeme, môžeme pridať drobné detaily, ako sú kolesá, okná alebo dokonca spoiler – funkcie, ktoré by bolo ťažké, ak nie nemožné, vytvoriť z iných materiálov. To nám dáva viac slobody na zábavné navrhovanie našich hračiek, pretože môžu vyzerat tak, ako si ich predstavujeme. A keďže je hliník ľahký, nebude slúžiť len na pozorovanie, ale bude tiež rýchlejší a oveľa zábavnejší.
A keďže je hliník jednoducho ľahký a pevný, vaše výtvory môžu robiť zaujímavé veci, ako letieť ďalej alebo sa hladko pohybovať vo vzduchu spolu s produkcom Moldie priekové tvarenie pp . Predstavte si spustenie vašeho prototypu a jeho let. Takže kto vie, možno váš prototyp povedie k vynálezu, na ktorý dosiaľ nikto nepripadol. Existuje toľko vecí, ktoré môžete urobiť, keď sa vaša myseľ voľne pohybuje.
Za druhé, hliník je veľmi pevný kov schopný odolávať vysokým teplám, čo ho robí ideálnym pre komponenty, ktoré musia byť trvanlivé a vydržať v čase, ako aj špeciálni formári inovovaný Moldie. Je pevný, ale ľahký pre rýchlo sa pohybujúce, jednoducho presuniteľné objekty. Priesne táto kombinácia sily a ľahkosti robí z hliníka vždy populárny materiál pre nečetné dizajny.
Keďže dokážeme vytvoriť dokonalé kópie za každého razu, vieme, že všetky časti sa dokonale zapojia, rovnako aj Moldieov produkt, ako pieskového litníctva na hliník . To má veľký význam, pretože nám to umožňuje zostaviť tieto funkčné pevné disky. Hliník je oveľa ľahší, takže môžeme použiť menej materiálu celkovo. Nie len to zníži odpad a urobí ich inteligentnejšou voľbou na vytvorenie produkcie, ktorá je prátelská ku krajinám.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
