Čítali ste niečo o tom, ako robia plastové hračky, šálky alebo niektoré autove komponenty? Vytvárajú sa pomocou procesu známeho ako ! Dobré na tomto procese je, že všeobecne používa nejaký druh roztaveného plastu, ktorý sa namäčí do špecifického formu, kde dostane svoju konečnú podobu.
Tak poďme prejsť cez to všetko krok za krokom. Najprv dávajú do stroja malé kúsčeky plastu, známe ako granuly. Tieto granuly sú plastové guľôčky. Potom stroj prerobí plast na rozpúsanú hmotu. Toto je dôležitý krok, pretože rozpúsaný plast môže ľahko pretekať do formy. Keď sa plast rozpustí, šroub v stroji vytlaka plast cez trysku. Táto tryska je rúrka, ktorá spojuje formu. To znamená, že keď rozpúsaný plast dosiahne formu, úplne ju naplní. V forme sa plast ochladí a ztvrdne do želaného tvaru. Tu máme konečný produkt, ako je hračka alebo kelímok!
Teraz sa pozrime, ako fungujú stroje. Plastová iniekčná lisovacia strojňa má dve hlavné časti, ktoré vykonávajú dve rôzne úlohy: zatvarovaciu jednotku a iniekčnú jednotku. Jednotka, ktorá drží lis pevne, sa nazýva zatvarovacia. Tlačí obe polovice lisa veľmi silne spolu, aby sa nerozlišili, keď je do nich vstrelovaná plastika. Iniekčná jednotka však je časťou stroja, ktorá topy plast a vstreluje ho do lisa. Táto jednotka je kriticky dôležitá, pretože určuje rýchlosť, s akou sa plast dostáva dovnútra, a tlak, ktorý sa používa. Tieto stroje tiež obsahujú otočné tlačidlá na reguláciu rýchlosti procesu, množstva tlaku, s akým je plast vytlačovaný cez systém, a ako horké všetko bude. To zabezpečuje, aby všetko bežalo hladko.
Ďalej je potrebné zdôrazniť dôležitosť výberu správneho typu plastu pre každý produkt. Existuje veľa rôznych druhov plasty, a nevedia sa všetky rovnako správať. Niektoré plasty sa ľahko ohnú, čo znamená, že sú pružné. Iné plasty sú tak pevné, že vôbec neohnú. Okrem toho niektoré plasty vydržiavajú vysoké teploty, zatiaľ čo iné môžu byť poškodené, ak sa príliš nahriate. Spoločnosti zvážia, na čo bude produkt používaný, pred tým, než vyberú druh plasta. Táto voľba môže určiť, ako mocný, bezpečný a účinný môže byť konečný produkt.
Je zahrnuté v tvarovaných produktoch vyrobených spoločnosťou Moldie, ktorá má hlboký záujem o ekologicky príznivú metódu výroby-produktov ako je napríklad plastová iniekčná formovanie. Dosiahneme to prostredníctvom tzv. biodegradabilných plastov. Tieto druhy plastrov sú schopné byť prirodzenou cestou rozložené po čase, čo ich robí lepším pre životné prostredie. Recyklujeme aj všetky plastové úlomky vzniknuté počas procesu namiesto toho, aby sme ich odhodili. Recyklácia hraje veľkú úlohu pri redukovaní odpadu! Používame tiež stroje na úsporu energie, aby sme mohli znížiť náš dopad na planétu. Hoci je to veľmi dôležitá fáza procesu, je dobré si spomenúť, prečo sa vobec tak namáhame; Chceme mať našu planetu čistou a zdravou pre budúce generácie.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
