Plastyka je neoceniteľným materiálom v našich každodenných životoch. Plastyka je rozsiahla substancia a nachádza sa v produkcií rôznych predmetov, vrátane, ale nie len, hračiek, pohárov, vodných fiľačiek, nádob a častí auta. Prispieva k jednoduchším a zábavnejším životom. Avšak výroba plastových častí môže byť ťažká a drahá. Tu prichádza spoločnosť s názvom Moldie. Objavili inteligentnú, lacnú metódu výroby komplexných plastových dielcov. A táto technika sa nazýva PP inekčné tvarenie
Injekčné formovanie PP je jedinečný proces, ktorý vyrábja široké spektrum plastových komponentov. Je dostatočne flexibilné, čo umožňuje vytváranie jednoduchších aj viac komplikovaných tvarov. Začína sa bežnou plastovou hmotou známou ako polypropylén, alebo krátko PP. Najprv sa použité PP zahrije a stane sa mäkké a tekuté, podobne ako keď sa zmrzlina topí na slnku. Následne sa tekuté PP napustí do priemeru. Priemer je ako veľký vorec na sušienku: má tvar plastovej časti, ktorú chceme vyrobiť. PP sa zotvrdne, keď sa priemer ochladí po tom, čo bol naplnený rozmeltým PP. Potom sa zotvrdne z mäkej tekutiny späť na pevnú hmotu, aby vznikla dokončená plastová časť.

Najlepšou časťou výroby plastových dielov cez PP inekčné formovanie je to, že vytvára identické kusy. Na tento proces odkazujeme ako na vysokú presnosť. Ten istý postup by sa opakoval pre každý kus (dôležité pre to, aby sa kusy neskôr dokonale zapojili). Toto je mimoriadne užitočné, keď komponenty musia spolupracovať, napríklad keď sú montované do hračky alebo stroja.

PP sa tiež zná pre svoje použitie v inekčnom formovaní. Najjavnějšia výhoda je, že PP je veľmi odolným materiálom. PP je tiež plastom, ktorý pri výrobe vytvára dlho trvajúce diely, čo znamená, že aj diely, ktoré používame denne, fyzične vydržia dlho. Hračka vyrobená z PP môže byť používaná mnohokrát bez poškodenia, napríklad keď spadne. navyše je PP málo ťažké, preto sa používa na výrobu predmetov ako hračky, poháre a pod. Je príjemnejšie držať a niesť, a špeciálne pre deti je to dar z neba.

Ďalej sa tiež musí nájsť PP, PP je potrebné pochopiť, aby sa uspešne vytvorili tieto plastové časti. PP je termoplastický polymer. To znamená, že ho môžete opakovane topiť a tvarovať bez straty jeho jedinečných vlastností. Môžete to robiť opakovane, ak ho zahriete a potom nechať ochladnúť. Na rozdiel od niektorých iných materiálov, ktoré môžu byť po ohriatí poškodené, v tomto prípade to tak nie je. PP je aj odolný voči mnohým chemikáliám, čo je ďalšia výhoda. To znamená, že sa dá použiť v mnohých rôznych miestach, ako sú kuchyne alebo laboratórie, kde môže naraziť na mnoho rôznych látok. Rozmanitosť — PP je veľmi pevný a odolný; preto sa komponenty vyrobené pomocou injekčného formovania PP dajú použiť v mnohých aplikáciách.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.