Niekedy si pravdepodobne pripustiš, ako sa vyrobia hračky, poháre a iné plastové predmety? Je to celkom zaujímavé! Vytvárajú sa pomocou jedinečného procesu známeho ako výroba na zakázku. Výroba na zakázku sa týka výroby plastových výrobkov, ktoré sú vypracované podľa špecifických požiadaviek. Tento úkol vykonáva skupina spoločností, ktoré majú klúčovú úlohu pri výrobe širokého spektra výrobkov pre každodenné použitie.
OR: Jednou z týchto spoločností je Moldie. Moldie nie je len spoločnosť pre formovanie, ale specializuje sa na výrobu na zakázku. Podporujú široké spektrum odvetví, ako sú automobilové spoločnosti, nemocnice a továrne. Všetky tieto odvetvia majú špecifické požiadavky a Moldie ich splňuje návrhom plastových výrobkov, ktoré dokonale zodpovedajú ich potrebám. To umožňuje Moldie vyrábajať plastové produkty rôznych typov a rozměrov, ktoré sú blízko zarovnané s tým, čo potrebujú jednotlivci a firmy.
S vlastnou formovacou spoločnosťou ako Moldie je k dispozícii tak veľa úžasných výhod! Jedna z nich je, že vlastné formovanie ponúka veľkú flexibilitu v dizajne. To znamená, že výrobcovia môžu navrhovať produkty v rôznych tvaroch a veľkostiach – a to je kritické. Prečo? Pretože to umožňuje spoločnostiam vytvárať jedinečné produkty, ktoré sa môžu odlišiť na trhu. Jedinečný produkt môže upoutať pozornosť zákazníka a vyvoláť pocit potreby nákupu!
Potom, jednou z najväčších výhod je skutočnosť, že výrobci prispôsobiteľného formovania majú možnosť vyberať si rôzne druhy materiálov na výrobu svojich produktov. To je dôležité, pretože rôzne materiály majú rôzne parametre, ktoré sú potrebné podľa aplikácií. Príklad materiálov: PVC, ABS, PE atď. Každý z týchto materiálov má svoje vlastné charakteristické vlastnosti, ktoré ho robia ideálnym pre rôzne typy produktov. To znamená, že vybraním správneho materiálu môže Moldie pomôcť vybudovať presne to, čo spoločnosť potrebuje.

Moldie je jedným z príkladov spoločnosti na výrobu štampovaných častí na zakázku, ktorá používa rôzne technológie na vytvorenie svojich originálnych výrobkov. Najčastejšie používaná metóda sa nazýva inekčné tvarenie. Fascinujúci proces! Tento proces spočíva v tom, že sa plastové granuly ohrievajú do stavu tekutiny. Následne sa táto tekutá hmotnosť namietava do formy, ktorá má tvar konkrétneho výrobku. Keď je forma naplnená, ohradi sa a plast tvrdne do požadovaného tvaru. Tento postup umožňuje vytvárať extrémne detailné a precízne dizajny.

Jednou z zajímavých technológii, ktoré používa Moldie, je fušažové tvarenie. V fušažovom tvarení sa plast roztapia rovnakým spôsobom ako pri vstrelovanom tvarení, ale namiesto toho, aby sa plast vstrelil do matice, do neho nadúvate vzduch. Plast sa rozšíri po aplikácii vzduchu, čo ho utvára do priestoru matice. Keď sa plast ochladí, odstránia sa nadbytočné materiály a vznikne konečný produkt. Táto technika sa bežne používa na výrobu flašiek a iných dutých predmetov.

Aby ste sa uistili o kvalite a výkone vašich produktov, musíte spolupracovať s prestížnym výrobcom na zakázku: Moldie. Prečo je to tak dôležité? Pretože majú skúsenosti a know-how potrebné na výrobu vynikajúcich produktov. Môžu vám tiež pomôcť s rôznymi časťami tohto procesu, vrátane dizajnu produktu, jeho vývoje, výrobe atď. To znamená, že pracujete s produktmi, ktoré nie len správne fungujú, ale tiež vyzerajú správne pri spolupráci s nimi.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.