Hei, born! Veit du at leikebilar, actionfigurar og flaskar er laga av plast? Det er ganske kjekt, ikkje sant? Ein kritisk metode for danninga deira er kjent som. " Dette inneber at du skaper ei særskild form for plastobjektet du vil lage. Det er som å ta ein leikdeigform for å lage ein morsom form for, til dømes, ein stjerne eller eit hjarte. Prototypen på plastbitar kan bli laga av plast i mange ulike former, akkurat som plastbitar gjer plast til forskjellige formar!
Prototyp av plastform er veldig rask, noe som bare er et forbløffende aspekt ved den! En bra måte å unngå dette på er å lage maten din i batcher istedenfor én vare om gangen. Dette kalles "hurtig prototyp av plastform". Der hvor det sparer mye tid og reduserer mye penger. Vet du hva som skjer hvis du ønsker å produsere mange lekebiler for dine venner? Hvis du laget en ut av hurtig prototyp av plastform istedenfor, kunne du lett produsere mange lekebiler i stedet for å bruke for mye tid på én. Til slutt lar dette deg eksperimentere med ulike konsepter og finne ut hva som fungerer for deg uten å spille bort plast! Så, hvis noe går galt, kan du bare gjøre det på nytt.

For å lage et bra plastleke eller plastprodukt må du planlegge godt før du begynner. Så sørg for at designet ditt passer inn i formen og kan tas ut uten å bryte lett. Et bra råd er å starte med et enkelt design. Du kan alltid legge til spennende detaljer senere. La oss si at du lager en lekerobot, få først den generelle formen på roboten, og når du har det, kan du legge til hyggelige ting som etiketter eller farger. Og prøv å unngå kompliserte former som vil være vanskelige å fjerne fra formen. Husk at hvis designet har for mange svinger og kurver, kan det være vanskelig å få det ut i én stykke!

Har du hørt om teknologi? Det er når du bruker matematikk og vitenskap for å forbedre ting og gjøre dem enklere. Det finnes mange nye verktøy og forbedringer i prototypemodellering av plast som gjør det enklere å lage et plastdelt. Faktisk skriver folk dataprogrammer og designer formen før de lager den for alvor. På denne måten kan de visualisere hva modellen vil se ut som, og rette opp i eventuelle feil før de lager den. Dette gjør formgjengingen mye mer nøyaktig og sikrer at det endelige produktet er PERFECT! Dessuten sparer bruk av teknologi tid, noe som betyr at du får leker og produkter swifter!

Prototypen på plastforming har så mange applikasjonar! Det vil seie at du kan printe biler, leksaker, og til og med medisinsk utstyr som hjelper menneske. Det er godt å lage ting på ein raskaste og billege måte, som er gunstig for næringslivet. Når eit selskap ønskjer eit nytt leketøy, kan dei laga og testa det nye leketøykonseptet gjennom plastgjåping av prototyper for å finna ut den mest effektive tilnærminga. Dei kunne lagde nye, flotte leksaker som ikkje alle born kunne leke med.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.