Trykkformingsinjeksjon er en spennende metode for å lage metallprodukter. Det som gjør denne prosessen unik er bruk av en form. En form fungerer som en holder som lar varm flytende metall anta den ønskte formen. Trykkforming plastinjeksjon kan lage en rekke forskjellige produkter, herunder bilkomponenter, spennende leker og kjøkkenverktøy. Ved å bruke denne metoden, lager produsenter objekter som er høygradig funksjonelle og eksotiske.
Når det gjelder å produsere metallting, er trykkformning med sprutemaskin ekstremt nøyaktig. For å starte hele prosessen, må du smelte metall. Varme forårsaker at metallen smelter og blir til en tykkelig væske. Deretter injiserer vi dette smeltede metallet i en form under høy trykk. Denne høytrykket er viktig fordi den forårsaker at væskemetallet fyller formen helt og på denne måten vil det få den nøyaktige formen. Når det har kjølt ned, solidfier metallen til form. Formen åpnes deretter, og til slutt fjerner vi det ferdige delen, som nå har formen vi lette etter.
Formgjengning injeksjonsverktøy formgjering er en fremragende måte å lage deler som vil være nesten identiske med hverandre, og du kan lage så mange deler samtidig. Dette er en bra teknikk hvis du trenger mange biter som ser nøyaktig lik ut for et jobb. Det er også godt for å produsere komplekse komponenter med mye detaljerte former og design. Produksjonsfirmaer kan derfor bruke denne teknologien til å lage unike og detaljerte skapninger som er vanskelige å oppnå ved bruk av andre produksjonsmetoder
Det andre beste med sprutforming av presningsformer er at det kan produsere deler med så tynne vegger som mulig. Det betyr at komponentene kan være lettere og kreve mindre materiale, hvilket igjen sparer både penger og ressurser. Bruk av mindre materiale hjelper også bedrifter å minimere avfall, noe som er miljøvennlig.
For eksempel, presningsform injeksjonsformverktyg kan produsere komplekse former, design og til og med unike delteksturer. Det er vanskelig å opprette slike detaljer ved bruk av andre produksjonsmetoder. Den kan også generere former som ikke er mulige med andre metoder. Denne designfleksibiliteten gjør at sprutforming av presningsgjuterier er en optimal valg for designere som ønsker å opprette noe unikt.
En betydelig fordell med sprutforming av presningsgjuterier er at denne prosessen kan bruke ekstremt varige materialer. Det finnes også ulike materialer som kan brukes i denne prosessen, som aluminium, sink og kopper. Disse sterke og motstandsdyktige metallene er et fint materiale for mange produkter som involverer lang levetid og tung bruk.
For eksempel, hvis organisasjonen trenger en del å ha en bestemt form eller egenskap, kan trykkformingsinjeksjon laget én spesifikt for dem. Dette er særlig nyttig for selskaper som trenger komponenter som er spesifikke for deres egne produkter. Selskaper velger tilpassede løsninger for å skille seg ut og bedre møte sine kunders behov.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
