Injeksjonsforming er en vanlig metode for å produsere plastiske objekter, fra spennende ting som lekebiler helt til praktiske ting som sked. Men visste du at injeksjonsforming også brukes til å lage viktige medisinske verktøy? Disse verktøyene er ting som spruttyper som hjelper med å gi medisin eller hjertepumper som hjelper med å opprettholde hjertets effektive funksjon. Hver dag endrer denne spesielle prosessen måten doktorer og sykepleiere behandler mennesker på. Bli med mens vi dykker inn i hvordan Moldie foranderer fremtiden for injeksjonsforming av medisinske enheter.
Det tok tidligere en veldig lang tid og mye penger å lage medisinske apparater. Det var en 10-stegs prosess som var komplisert. Men siden oppdagelsen av injeksjonsforming, er prosessen mye enklere og raskere. Så, hvordan fungerer det? Den industrielle prosessen begynner med små plastkuler, som ligner tiny pelleter, som smeltes ned til tykk væske. Deretter tar du denne smeltede plasten, og du trykker den forsiktig inn i en form. En form er en beholder som går inne i den smeltede plasten, og former den til den perfekte formen, som formen på apparatet vi ønsker å bygge. Moldie bruker den mest avanserte teknologien for å sikre at plasten smeltes og formes nøyaktig hver gang, slik at den er effektiv og pålitelig.
Injeksjonsforming i forhold til eldrere metoder for produksjon har mange fordeler. En av de største fordelsene er farten. Siden injeksjonsforming er en mye raskere produsjonsmetode, lar det leger og sykepleiere oppnå fordelen av de medisinske produktene de trenger uten den lange leveringstiden. Og det er spesielt viktig i nødsituasjoner, når hver sekund teller. En annen fordel er nøyaktighet. Den sikrer den nødvendige størrelsen og formen på medisinske apparater. Denne spesifisiteten er kritisk viktig, ettersom medisinske apparater må passe presist for å fungere godt. Dessuten blir injeksjonsforming høygradig effektiv akkurat på dette tidspunktet. Det betyr at under prosessen for å lage disse medisinske apparatene, er det veldig lite plast, eller avfall, igjen, som er bedre for miljøet.
Injeksjonsformverk er ideelle for medisinsk utstyr, og det finnes ingen eneste grunn til at de er et konstant ofte foretrukket valg. Kanskje den viktigste grunnen er sikkerhet. Injeksjonsformet plast har generelt fremragende kvalitet, noe som gjør den robust og pålitelig. Den testes også omfattende for å sikre at den er trygg for medisinske anvendelser. Disse testene er for å sikre at produserte enheter er trygge for pasienter. En annen fordel med injeksjonsforming er nøyaktigheten. Dette nivået av nøyaktighet lar til å lage medisinsk utstyr etter nøye spesifikasjoner, et viktig aspekt ved å redde liv. Leger og sykepleiere kan stole på medisinsk utstyr de jobber med, sikret i at de er korrekt produsert.
Det finnes en rekke medisinske apparater som er avgjørende i helsevesenet og som fremstilles ved injeksjonsforming. De vanligste typene apparater som lages er ting som sprøyter, som brukes til å gi folk en injeksjon eller ta deres blod, hjertepumper som hjelper folk med hjerteplager, og kirurgiske instrumenter som en lege trenger under operasjoner. Disse apparatene er avgjørende for leger og sykepleiere i pasientomsorg. Injeksjonsforming brukes også i produksjonen av forskningsbaserte medisinske apparater. Denne forskningen er så viktig fordi det er gjennom dette at vitenskapsmenn lærer hvordan de effektivt kan kurere sykdommer og finne neste generasjons behandlinger som potensielt kan redde millioner.
Påvirkningen av å bruke injeksjonsformforming for å produsere medisinske apparater i helsevesenet. Hvis disse apparatene kan lages raskt og nøyaktig, kan leger og sykepleiere muligens gi bedre omsorg og redde flere liv. Dessuten er det billigere å produsere ved injeksjonsformforming. Det betyr at fabrikkproduserte medisinske apparater, mye billigere enn tilpassede apparater, kan selges for mindre. Å gjøre medisinske apparater mer tilgjengelige gir flere mennesker adgang til verktøyene de trenger for å opprettholde helsen. Injeksjonsformforming bidrar også til medisinske fremdrifter ved å gi forskere nøyaktige og sikre verktøy som de kan bruke i forskninga.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
