Vet du hvordan man lager de spesielle produktene folk trenger hver dag? Injeksjonsforming er en prosess der smeltet plast forsiktig gjøres om til en form, et spesialt utseende vi ønsker at plasten skal ha. Når den er inne i formen, kjøles plasten av. Kjøling er en prosess hvor noe varmt mister varme og blir kaldt. For plast hjelper denne kjølingen plasten å bli fast og blir laget til én solid del. Dette er fordi det er sterk og kan også være bestandig. Det kan vare lenge uten å bryte. Moldie er et coi selskap som bruker injeksjonsforming til å lage mange spennende og nyttige produkter du kanskje ser i ditt liv! Dette produktet brukes til å beskrive kreative design som du kan se på. Siden mennesker designer forskjellige former og mønstre, ser hvert produkt spesiell ut. En fantastisk idé i injeksjonsforming er overforming. Dette er når to typer materialer legges sammen under én formingsprosess. Dermed kan du få et produkt som er farget og har en annen tekstur! For eksempel oppfant Moldie en lekepose med to lag av plast. Det første laget er bløtt og hoppelig, så det er hyggelig å spille med. Det andre laget er hardere og mer bestandig, slik at det ikke brytes lett.
Injeksjonsforming er en av de beste prosessene for å produsere varer. For det første vil produkter laget på denne måten ikke ha krater på overflaten. Det gjør dem til å se fine og strømlinte ut! De er også ekstremt varige, så de er vanskelige å bryte. Dette er spesielt relevant for leker og andre ting barn bruker. Ikke bare det, men injeksjonsforming er raskere enn andre produksjonsteknikker. Den reduserer tid, innsats og kostnader for produktlaging. Det betyr at flere mennesker kan nyte disse kvalitetsprodukterne uten å gå ifjor.

[Produktkvalitetssikring] For å sikre at alle Moldie sine produkter er av høy kvalitet, finnes det en produktkvalitetssikringsgruppe som sjekker hvert eneste produkt. Slik som inspeksjonsgruppen, som sørger for at produktene består av gode materialer og at alle aspekter er akkurat riktige. De kontrollerer målene, formene og størrelsene for å være sikre på at de stemmer med designene fra ingeniørene. De har også et laboratorium der tester for sikkerhet gjennomføres. De bekrefter at skadelige kjemikalier som bly ikke finnes i produktene. Denne testingen er viktig fordi den sikrer at alle er trygge mens de bruker Moldie sine produkter.

Hos Moldie er vi dedikerte til å ta vare på vår planet. Deres injeksjonsformteknologi gir en miljøansvarlig metode for å produsere varer. De bærekraftige materialene de bruker kan være gjenbrukte plastikk eller biologisk nedbrytbart plastikk. Det betyr at de forsøker å bruke materialer som kan gjenbrukes eller som vil nedbrytes naturlig, og dermed redusere bruken av uerstattelige materialer. Injeksjonsforming bidrar til å minimere avfall i produksjonsprosessen ettersom den er høygradig nøyaktig. Å være mer miljøansvarlig, da mindre avfall skaper mindre forurensning.

Moldie tenker også på å lage sine produkter på grønnere, renere måter. De bruker nå vannbaserte frigivningsmidler istedenfor oljebaserte metoder. Oljebaserte midler kan være skadelige for miljøet. Moldie har bestemt seg for å gjøre sin del for å beskytte vår elskede planet ved å gjøre denne endringen.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.