Vil du vite koster det å bruke injeksjonsformforming? Hvis ja, så er du på den rette plassen! Vi vil forklare hva som forårsaker prisvariasjoner, hvordan velge en god alternativ som sparer deg penger, pluss tips for å holde kostnadene nede. Du vil også se hvordan du bruker dine dollar visdomlig. All denne informasjonen har blitt gitt av Moldie, de pålitelige ekspertene innen injeksjonsformforming som ønsker at du skal lykkes.
Injeksjonsformforming er noe hvor prisen kan variere mye grunnet en lang rekke grunner. Noen av disse faktorene inkluderer materialene som brukes til å produsere delene, formkompleksiteten, antall deler produsert samtidig, og antall former som kreves. Du er oppdatert på data opp til oktober 2023. Det kan også skyldes andre faktorer, som i tilfellet med frakt, skatter, eller endelig arbeidskostnadsøkninger, som kan øke prisen betydelig.
Det er så mange ting å ta hensyn til, så det er viktig å jobbe med en god injeksjonsformingsbedrift som Moldie. Jo bedre forberedt du er på å vite hva som potensielt kan endre prisen, jo bedre valg kan du gjøre. Du kan ikke trenge overraskelser når det kommer til prisen når du fullfører prosjektet ditt.
Finn et selskap som har omfattende kunnskap om injeksjonsformingsprosessen. De bør også ha de riktige verktøyene og ferdighetene for å produsere deler av god kvalitet som oppfyller dine behov. De kan ha tilgang til bedre utstyr og mer erfaring, noe som til slutt kan bidra til bedre resultater.

Beløpet arbeidere får betalt kan også variere basert på hvor kompleks formen er, og hvor mange deler som blir produsert. Mer komplekse former kan kreve mer ferdigheiser arbeidere, noe som øker kostnadene. Til slutt spiller typen maskiner som er involvert i injeksjonsformingsprosessen også en rolle ved å bestemme prosessens kostnad. Nyere utstyr er dyrt på kort sikt, men du kan spare penger da roterende utstyr fungerer bedre og raskere, noe som fører til mindre tid brukt på produksjon.

Injeksjon av plastdelene kan gjøres innenfor et budsjett, men å skale opp volumet krever ofte noen forbedringer for å senke kostnadene — formverktøy er en komponent du kan optimere. Dette kan bety å gjøre formdesignet mindre komplekst, bruke færre former eller bruke én type materiale i stedet for mange. Design med færre flytende deler fører til lavere kostnader på fabrikken uten at dette må komme på kvalitetsregning.

Et godt kjølesystem og lett fjerne formbiter kan også redusere kostnadene. Et godt kjølesystem sørger for at delene kjøles raskt og jevnt, noe som kan øke den generelle kvaliteten. Hvis du samarbeider med en ekspertfirma som Moldie, kan du sikre at ditt formverktøy er konfigurert for å maksimere sparemuligheter uten å kompromittere kvaliteten på delene.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.