Mange selskaper bruker i dag en spesiell metode for å lage produkter av metall, som kalles sliktøyning. Moldie er specialistene i sliktøyning. Med andre ord, vi spesialiserer oss på å designe premium injeksjonsdeler produkter av ulike metallprofiler aluminium, zink og magnesium. Disse metallene er tøffe og kan formes til mange forskjellige produkter som mennesker bruker i hverdagen.
Dempingsprosessen begynner ved å smelte metall til det blir til en væske. Dette smeltede metallet trykkes deretter under høy trykk inn i en form. Formen består av to deler som passer godt sammen, nesten som et lukket puslespill. Det smeltede metallet injiseres inn i formen, som fyller alle de tilgjengelige rommene inne i formen og gjør det nøyaktig i samme former som formen. Dette er hva vi brukte for å lage de spesifikke designene. Når metall har fastnet, åpnes formen og vi fjerner det ferdige produktet. Ved å bruke denne teknikken, kan vi lage mange varer i kort tid.
Så er det masser av gode grunner til å jobbe med sprutformsselskaper som Moldie. For det første, finnes det produkter med komplekse former som er vanskelige å lage gjennom andre metoder. Dette lar oss opprette unike deler som gir en annen opplevelse. For det andre, er sprutforming en økonomisk produktionsmetode for høy volum injeksjonsformprodukter . Dette er effektivt et velegnet tiltak for handelserfordringer på bedrifter som trenger ekstra enkle varer og til minimal kostnad. I tillegg har sprutformede produkter en veldig glad lyd overflate. Det betyr at de er attraktive og ofte trenger lite eller ingen ytterligere fullføring, hvilket sparer tid og arbeid.
Finn et sprutformingsfabrikk med mye erfaring og en bevist sporvei for å sikre at du velger klokt. Vi har vært involvert i denne bransjen i mange år, vi er et utmærket team og vet hvordan man produserer høykvalitetsprodukter. Vår bedrift er utstyrt med stat-av-kunsten plastinjeksjon teknologi og maskiner for å gi deg den høyeste standarden av et produkt. A well6060 har en bevist sporrekord med folkene.
Vi vet at hver kunde har spesifikke krav, og vi er sikre på vår evne til å møte dem. Derfor tilbyr vi tilpassede presseform-løsninger som er laget spesifikt for deg. Vi jobber hånd i hånd med våre kunder for å sikre at alle deres behov blir oppfylt og tilpasser produkter direkte etter deres spesifikasjoner. Dette lar oss lage produkter i ulike former, størrelser og materialer. Du kan finne den rette løsningen her, uansett om du trenger noe lite eller stort!
Sliktøyfabrikkere, som Moldie, søker konstant å forbedre sine operasjoner og utvikle bedre produkter. Vi bruker en ny prosess som du kanskje ikke er kjent med, som heter varmekammer-sliktøyning. Denne metoden er egnet for å produsere mindre produkter med komplekse former som krever mye nøyaktighet. Vi bruker også gravitasjonssliktøyning, som er godt egnet for å lage større produkter med tykkere vegger. Vi bruker også avansert programvare og simuleringstøy, de hjelper oss med å optimere våre produksjonsprosesser. Selv denne garantien sørger for at våre produkter er mer enn kvalitet.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
