PVC-injeksjonsforming er en spesiell prosess som gjør det mulig å lage mange forskjellige produkter i daglig bruk. PVC står for polyvinylklorid, et bestandig men likevel fleksibelt type plast. Selskaper kan lage en rekke produkter med PVC-injeksjonsforming. Disse kan inkludere ting som fargerike plastleker, faste rør, lyskryss og mer! Vi har en omfattende erfaring med PVC-injeksjonsforming her på Moldie, og vi kjenner denne området veldig godt! Vår gruppe av ekspertene, som har vært vel kjent med hvordan prosessen fungerer, er klar til å dele informasjonen med deg for å være klar og nøyaktig.
PVC-injeksjonsforming har en utrolig del som kan hjelpe deg til å bruke det for å lage mange former og størrelser i ønskede farger også. Det betyr at PVC kan bli omgjort til alle slags spennende og nyttige produkter! Det er ett av de mest brukte plastene i verden, da det er billig å produsere, lettvekt og kan motstå mange kjemikalier. Dette er en fremragende løsning for mange selskaper. PVC kan enten gjøres bløt, som i fleksibelt, eller bløt, som i hardt, og stivt, for et prosjekt, en annen brillant egenskap ved PVC. Det er denne versenligheten som gjør at PVC er en populær valg for mange produsenter som trenger ulike produkter.
Et annet fordel med PVC-injeksjonsforming er at produktene som produseres ved hjelp av denne teknikken er ekstremt motstandsdyktige og lenger varer. Dette betyr at PVC-produkter er holdbare, så de kan vare i flere år. PVC-rør: PVC-rør er de beste rørene, de er kjent for sin styrke og de brukes i mange plasseringssystemer. Tilpassede produkter som fremstilles ved hjelp av PVC-injeksjonsforming er holdbare. Denne lengden er en gave ikke bare for selskapene som produserer disse produktene, men også for kundene som kjøper og bruker dem. Hvis du kjøper noe av PVC, kan du være sikker på at det vil holde godt, det vil si at det ikke trenger å erstattes i flere år.

Denne prosessen blir også sett på som en fleksibel og økonomisk tilnærming til å lage produkter. Dette fordi den i stor utstrekning kan automatiseres (dvs., utføres av maskiner). Dette gjør det mulig å automatisere produksjonen av tusenvis av hvert produkt med samme kvalitetsnivå hver eneste gang. Dessuten er denne metoden ofte raskere enn andre alternativer for å produsere ting, noe som lar mer artikler utvikles i mindre tid. En viktig fordel ved PVC-injeksjonsforming er at den vanligvis bruker mindre råmaterialer enn andre plasttyper. Men det at PVC ikke lett fanger i brann er et stort pluss, for det gjør materialet til en mer bærekraftig valg som er nyttig for miljøet.

PVC-injeksjonsforming er kjent for å gi nøyaktige og likeverdige resultater. Det betyr at produktene fra denne prosessen er identiske og kan gjentas i form og størrelse hver gang de lages. Forming brukes til å lage formene for injeksjonsforming, som lages med en betydelig grad av nøyaktighet. Etter at formen er ordentlig forberedt, kan man produsere det samme produktet på nytt og på nytt, med lite forskjell mellom noen to. Denne graden av nøyaktighet i produksjonsprosessen gjør PVC-injeksjonsforming til en ideell valg for å produsere deler som må være helt nøyaktige, som utstyr for et sykehus eller flydeler. Det sørger for at alt stemmer overens og fungerer riktig.

Vi forbedrer kontinuerlig formingsprosessen og sørger for at vi excellerer i produksjon av overlegne varer hos Moldie! Den nyeste teknologien og innovasjonene brukes praktisk og vi er dedikerte til dette. Et eksempel er bruk av datasilninger for å støtte vår formdesign og vår injeksjonsprosess. Det hjelper oss med å estimere oppførselen til formene for å sikre at de produserer høykvalitetsprodukter. Våre maskiner kjører også på beste måte, ettersom vi har investert kraftig i toppklasseutstyr. De nyeste teknologifremgangene innen PVC-injeksjonsformning lar oss lage lettere og sterkere produkter som kan gi finere og mer detaljerte resultater.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.