-- Aluminium er et unikt metall som finnes i mange ting, slik som konserveringsbokser, biler og planer. Det er lett men sterkt, så det er ideelt for mange av produktene vi bruker hver dag. Har du noen gang undret over hvordan disse tingene ble laget? Du kan lage dem ved hjelp av aluminiumsformgjering, og ett av de beste selskapene som gjør dette er Moldie. De vet en del om å lage gode aluminiumsdeler, de har mye erfaring. En ovn som smelter aluminium er den første steppen i prosessen for aluminiumsformgjering. Den injeksjonsdel aluminium omdannes fra fast til væske når det varmes. Denne væsken kalles smeltet metall. Når aluminiummetallet smeltes, fylles væskemetallet gradvis i formen. En form er et objekt som du former rundt det du ønsker å lage. Når metallet er hullet i formen, kjøles det ned og blir fast. Dette er viktig fordi det hjelper med å få riktig form på hver enkelt del.
Metallet blir deretter la å kjøle og fastne i denne gjettformen, hvor arbeidere trekker det ut. formede deler bruk verktøy for å skrape av det overtillige metall som kanskje stikker ut. Denne fasen kalles ferdigbehandling, og den sikrer riktig formgiving av delen og dens estetikk. Hver eneste brikke må være perfekt for at den skal passe godt i produktene de skal brukes i. Å lage aluminiumsdeler er ikke et helt nytt begrep for Moldie, så de har gjort dette i ganske lang tid og de vet en del om hva de gjør. De har den nødvendige ekspertisen og kunnskapen for å produsere tilpassede komponenter som oppfyller kundenes krav. En liten del med fine detaljer eller en stor del for tung maskinering, Moldies team kan designe og lage den til perfeksjon. De samarbeider tett med sine kunder for å forstå hva de trenger, slik at de kan levere den beste løsningen mulig.
Moldie er opptatt av å være smarte og tar sine miljøansvar veldig alvorlig. De injeksjonsformprodukter bruke de beste maskinene og metodene som er tilgjengelige for å sikre at produksjonsprosessen opprettholder kvalitetskomponenter. Samtidig jobber de hardt for å bistå jorden ved å gjenbruke eventuelle overskytsmaterialer som oppstår under framstillingen av komponenter. Dette betyr ikke bare at ingenting går i spil, men også at de kan gjenbruke materialene til å lage nye produkter.
Moldie går langt for å sikre at hver eneste komponent de lager har like høy kvalitet. Dette injeksjonsformverktyg betyr at hver gang de leter inn smeltet metall i en form, er den resulterende delen like god som den forrige. Moldies ingeniører og kvalitetskontrollag team overvåker nøye hver lenke i gjutingsprosessen. Ingenting blir skyndt, alt blir nøye sjekket for å sikre at kvaliteten aldri mister standard eller blir kompromittert. På denne måten kan kundene ha tillit til at de mottar toppkvalitetsdeler med hver bestilling.
Moldie produserer deler for en rekke av industrier og bedrifter. De er flksible og kan produsere deler for biler, planer, medisinske apparater og til og med husholdsvarer. Moldie vet hvordan de skal svare på sine kunders behov, uansett om de er store eller små. De forminjektor vet at ingen to industrier er like, og de er villige til å tilpasse seg hva kundene deres krever.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
