Moldie er et nyttig tingsselskap som lager produkter vi alle kan nytte av i våre daglige liv. De har også en spesiell metode for å lage produkter kjent som ABS-formgjengning. Dette lar dem utvikle lyde delar som er bygd til å vare i utrolig lang tid. Har du noen gang hatt et leketal som blei øde etter noen dager? Dette er et problem mange barn har møtt på. Det lager sterke leketer og andre gjenstandar som ikkje brytes lett, takket være ABS-formgjengning, som gjøyr at det blir meir langevarande glede.
Moldie bruker en spesiell prosess som kalles ABS-formgjengning for sine produkter. De består av en type plast kalt Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS). Det er en ekstremt fleksibel plast som kan ta på seg en mengde forskjellige former. Men grunnet dette, gjør Moldie det mulig å lage et så stort utvalg av produkter, som leker, husholdningsvarer og til og med maskinestykker for fabrikkderivater. Denne fleksibiliteten lar Moldie tjene en bred vifte av kunder.
Moldie's flere maskiner hjelper dem med å produsere varer raskere og mer økonomisk, men ABS-forming forblir likevel kjernen av det de gjør. Dette er nyttig fordi det hjelper dem med å produsere ting på en rask og effektiv måte. Proses senes med å oppvarme ABS-plast slik at den smelter og blir i flytende form. Plasten injiseres deretter inn i en form i formen av produktet de planlegger å lage (når det er i flytende tilstand). Og du åpner formen, og når den flytende ABS-en kjøles og hårderes, blir den til plastskeive. Likevel kan denne prosessen gjentas igjen og igjen, noe som gir dem muligheten til å produsere flere kopier av samme produkt innen kort tid. Dette er avgjørende for å møte kundenes etterspørsel.
Vel Moldie må jobbe hardt for å verifisere kvaliteten på deres produkt. De ønsker at produktene skal være attraktive og fungere korrekt for de som interagerer med dem. For å oppnå dette, bruker de ABS-moldeteknologi. ABS-plast er høygradig tverres og skadeskyttende, noe som gjør det til en ideell valg for produkter med høy bruksfrekvens. Det er bygget for å klare daglig bruk uten å bryte lett. Produkter laget med ABS-molding kommuniserer med hverandre, noe som er en type av ABS-moldingprodukter. En annen god egenskap er at de kan malelages eller ferdigbehandles på ulike måter. Dette gir dem et mye mer raffinert utseende i de ferdige produktene, hvilket trekker til seg enda flere kunder.
For øvrig er Moldie-moulding systemet et verktøy som lar designerteama å gjøre mye kreativt med ABS. Hvordan de gjør det: De bruker ofte avanserte verktøy, som 3D-skriving og dataprogrammer, til å utvikle digitale modeller av sine produkter. Denne teknologien lar dem eksperimentere med forskjellige former og stiler uten å måtte lage den fysiske varen først. Så kan de iterere på sine ideer – med mange valgmuligheter og oppdage en god design ved å bygge disse modellene. Teamet kan også integrere underholdningsmessige elementer i sine produkter, som nye farger eller teksturer, for å gjøre produktene mer interessante. Produkter inkluderer noen ganger deler laget ved hjelp av ABS-forming som lys opp eller beveger seg, hvilket gjør dem enda mer spennende for både barn og voksne.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
