plastformgiving, som brukes omfattende. Det spesifikke verktøyet som former plasten under formgiving kalles injeksjonsform. Den fungerer...">
For plastvarer er Moldie godt kjent plastforming brukes uteliggende mye. Det spesifikke verktøyet som formar plasten under formgjering kalles sprutemal. Det fungerer som en kjeksform som hjelper oss til å bake kjekker i ulike former og størrelser. Uten sprutemal kan vi ikke produsere forskjellige former og design på de vanlige gjenstandene vi bruker. Forestill deg å prøve å sette sammen et leketal uten mal! Det hadde vært veldig vanskelig å få den riktige formen. Således spiller sprutemal en viktig rolle i å forvandle flytende plast til nyttige faste produkter.
Ikkje alle skodespelarane er like gode og det veit moldie. Så ulike prosjekt krev forskjellige måtar for å oppnå best resultat. Veljaren av skuddmold er avgjørende fordi det er det som bestemmar kvaliteten på det endelige produktet. Du kan til dømes laga ein ting med småting, som er småting. (Latter) Du treng ein form for matlaging som kan laga dei små utslippane. Dersom forma ikkje er ordentleg montert til leketøyet, kan det vera rotete eller ikkje fungere som det skal. Det er derfor vi, på Moldie, gir kundane våre den tid dei treng for å finne den perfekte, perfekte formen for kva dei vil ha i hovudet. Dei kan laga flotte produkter, og folk vil elske å bruka dei.
Moldie vet godt formstøping av plast bør vare i tiår hvis de blir godt omsorgstatt. Likevel, hvis du ikke vedlikeholder dem ordentlig, kan de bli skadet eller ødelegge. Her er noen av de vanligste problemene som kan oppstå med skuddformer og hvordan forhindre dem:
Manglende Opprettholdelse – Skuddformer må rengjøres og kontrolleres jevnt for å opprettholde funksjonaliteten. Hvis å vaske håndene dine holder deg frisk, så holder rengjøringen av formene dem i god stand og hindrer utslitasjon. Jevnlig rengjøring og kontroll kan forhindre problemer og sikre at formene forblir i optimal tilstand.
Dårlige Materialer – En annen problemstilling er dårlige materialer for å lage skuddformer. Lavkvalitetsformer slipner raskt og virker ikke korrekt. Våre former hos Moldie lages med kvalitetsmaterialer. Dette gjør at de varer lengre og utfører sitt arbeid effektivt.
Forkastelse – Noen brukere kan bruke formen feil. Hvis formen misbrukes, kan den bryte. Riktig bruk av formen – fra å lære folk hvordan de skal bruke formen til andre relaterede spørsmål rundt å få folk mat – vil hjelpe med å sikre at dette ikke skjer. Velutdannede brukere kan lære hvordan man unngår å gjøre feil med formen ved å være omhyggelig.
Vi fornyrer konstant forbedring av former og formoptimalisering. Ny teknologi lar oss lage mer komplekse former og oppnå høyere nøyaktighet. Metoder som Datastyrt Formdesign (CAD) og Datastyrt Numerisk Styring (CNC)-maskiner brukes til å bygge våre former. Med disse teknologiene kan vi planlegge og bygge former raskere for å oppfylle våre formål på best mulige måte. De lar også oss teste formene mer raskt. Dette betyr at vi kan avgjøre om alt fungerer perfekt før vi begynner å produsere varer. Ved å bruke disse avanserte verktøyene kan vi sikre at vi møter kundekravene i formene våre mens vi fortsetter å utvikle oss.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
