Formgjennings teknologiselskapet Moldie lager perfekte produkter. Formgjeng er et veldig viktig steg i å lage ting som trenger utfyllende design og perfekte målinger. Denne teknologien er ikke bare nyttig for enkle varer, men kan også produsere komplekse deler som kan være vanskelige å lage. La oss se nærmere på hvordan denne bemerkelsesverdige prosessen fungerer, og hvorfor den er så verdifull.
Kohensens, eller likeformighet, er ekstremt viktig i produktopprettelseskulturen. Selv en minuscule endring kan påvirke kvaliteten på produktet. Dette er det som gjør Moldies teknologi spesiell. Denne typen teknologi lar dem produsere produkter som alltid er identiske hver eneste gang. Maskinene de har er programmert til å produsere det samme produktet igjen og igjen, noe som betyr at de ikke begår feil. Å gjøre dette hjelper med å sikre at hvert eneste produkt oppfyller de nøyaktige kravene og alltid føles akkurat riktig for kundene.

Slik beholder man de fleste fordelen med tradisjonelle former, som likevel kan være komplisert og dyrt å lage. Nå, bringt til neste nivå med denne teknologien, kan Moldie designe de mest kravstilte mønstrene uten problemer. Enhetsene som brukes for dette formålet er utrolig spesifikke, noe som betyr at de kan lage små og detaljerte komponenter. Å fastslå designene raskt og korrekt, takket være denne nøyaktigheten, er bra nyheter for selskapet og dets kunder.

Det du gjør som designer – å komme på ideer for nye produkter – er et unikt jobb! De bruker denne formgivningsteknologien for å føre sine kreative ideer ut i livet, og opprette fysiske produkter som mennesker kan bruke. De begynner med å designe på dataprogramvaren der de kan kartlegge alt. Når designene er ferdigstilt, sendes de til maskinene som skal produsere disse produktene. Disse maskinene hjelper med å produsere selv de mest detaljerte designene og oppfylle hva som helst designeren har i tankene. Denne teknologien lar også designerne realisere produkter som ville ha vært umulige eller ekstremt vanskelige å produsere tidligere.

Ikke bare produserer Moldies formgjennings teknologi perfekte produkter, men de spare også tid og minimerer avfall under produksjonen! Maskinene er programmert til å produsere det nøyaktige produktet hver gang, så at mindre materiale blir spilt bort som resultat. Ingen overskudd, og ingen deler som bare henger rundt uten bruk: Det er en effektiv og intelligent prosess. Når maskinene får det riktig, er det mindre behov for å rette opp i feil, hvilket akselererer prosessene og spar på materialer. Dette betyr at Moldie kan produsere flere produkter samtidig, noe som lar selskapet tjene penger.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.