Mencari cara untuk membuat bahagian logam tersuai untuk syarikat anda? Jika demikian, maka pengecasan PDC mungkin adalah penyelesaian yang sempurna untuk anda! Proses ini biasanya dikenali sebagai PDC, atau "pengecasan die kekal", yang bermaksud bahawa cetakan logam akan digunakan untuk membentuk bahagian yang anda mahukan. Proses ini sangat membantu kerana memberikan hasil yang tepat dan stabil. Bahagian Die Casting ini sangat penting apabila anda mendesain komponen untuk mesin atau peranti yang mesti muat dengan tepat bersama-sama. Semakin baik mereka muat, semakin kecil kemungkinan anda akan menghadapi masalah di jalan hadapan.
PDC bukan sahaja merupakan bentuk pintar pengecoran tetapi juga proses yang sangat berdasarkan kejituan untuk mendesain komponen logam. Peringkat pertama melibatkan pemanasan logam untuk mencairkannya. Kemudian, logam cecair ini dituang ke dalam cetakan yang membentuknya. Selepas didinginkan, bahagian logam akhir boleh dengan mudah dikeluarkan daripada cetakan. Kekuatan kaedah ini adalah cetakan boleh digunakan semula banyak kali. Ini membolehkan banyak bahagian dihasilkan dengan pantas dan mudah dengan sedikit pembaziran bahan. Disebabkan kecekapan ini, ia sangat berkesan masa dan kos apabila dibandingkan dengan kaedah pengeluaran lain seperti penyambungan atau perlanggaran, yang lebih perlahan dan kompleks.
Apabila datang kepada pengeluaran banyak cebisan dalam satu masa (dikenali sebagai pengeluaran berjisim), pengekalan injap PDC adalah kaedah yang biasanya dipilih. Ini kerana ia cepat dan boleh dipercayai. Ia sangat penting bahawa setiap cebisan adalah sama dengan yang lain apabila anda mengeluarkan jumlah besar cebisan. Apabila cebisan, besar atau kecil, tidak sama di mana ia sepatutnya, ia boleh menyebabkan isu kritikal dalam mesin atau sistem operasi yang bergantung kepada cebisan tersebut untuk berfungsi dengan betul. Setiap cebisan yang dikeluarkan oleh PDC Pengecasan proses adalah sama, yang meminimumkan risiko kecacatan atau kerosakan. Kepantasan ini menjadikannya pilihan yang luar biasa bagi syarikat yang memerlukan banyak bahagian yang semuanya terpadu dengan lancar.
PDC die casting adalah satu titik serba guna yang boleh digunakan dalam pelbagai kawasan dan industri. Satu contoh biasa ialah dalam industri kereta, di mana pengeluar syarikat mesti memastikan bahawa sebahagian daripada kereta itu kuat dan sangat tepat. Ia juga digunakan dalam industri penerbangan, di mana komponen kapal terbang mesti dibina mengikut piawai keselamatan yang tinggi. Bahagian untuk pelbagai jenis mesin dan alat boleh dicipta menggunakan kaedah ini yang mempunyai kegunaan luas di seluruh industri. PDC pengecasan juga membolehkan kemampuan bentuk bersih dan hampir-bersih untuk mencipta bentuk terperincikan berbanding dengan proses-proses lain. PDC die casting memberi penyelesaian inovatif dalam banyak bidang industri.
Proses pengecasan PDC memberikan kualiti tinggi dan produk yang tahan lama. Komponen-komponen ini dibina daripada logam berkualiti tinggi, termasuk aluminium, zink dan magnesium. Oleh kerana bahan-bahan ini sangat kukuh dan kuat, cebisan tersebut boleh berfungsi dengan hebat dalam keadaan yang keras. Selain dari bahagian yang sangat fungsional, pengecasan PDC juga memberikan bahagian yang mempunyai toleransi ketat dan dimensi yang penting, serta menarik secara visual. Kombinasi yang sempurna antara kualiti dan keawetan adalah perkara utama bagi perniagaan yang mengharapkan bahagian yang boleh dipercayai dan kuat.
Untuk perkhidmatan pengecasan PDC yang boleh dipercayai, Moldie adalah rakan anda. Dengan kecekapan dalam pengecasan PDC, kami boleh menghasilkan bahagian logam tersuai yang direka untuk sesuai dengan perniagaan anda. Dari reka bentuk awal hingga pengeluaran bahagian, pakar kami akan membantu anda di semua peringkat proses. Kami tahu betapa sensitifnya untuk mempunyai segalanya dengan tepat, dan kami ingin membantu anda.
Moldie menggunakan teknologi terkini untuk menghasilkan setiap bahagian dengan kualiti yang terbaik. Kami juga berfokus kepada masa depan, kami ingin menjadikan impian anda sebagai realiti, kami mencintai apa yang kami lakukan dan kami berusaha untuk menjaga kepuasan anda dengan produk yang terbaik sahaja. Kami di sini untuk menyediakan perniagaan anda dengan segala yang diperlukan untuk berkembang.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
