Penyejatan die aluminium adalah murah juga kerana ia melibatkan bahan yang kurang berbanding teknik metalurgi lain. Dalam moldie pengecasan aluminium , logam cecair dituang ke dalam cetakan, atau bentuk kosong. Selepas membuat logam sejuk, ia mengeras untuk mengambil bentuk cetakan. Aluminium adalah lebih ringan, yang bermakna ia lebih mudah untuk bekerja dengannya, dan dengan itu membolehkan anda menghasilkan lebih banyak bahagian tanpa membelanjakan terlalu banyak. Anda menang apabila anda boleh membuat lebih banyak bahagian dengan kos yang lebih rendah!
Pengecasan pasir: Ini adalah teknik yang paling mudah dan biasanya digunakan untuk membuat bahagian yang lebih besar. Pengecasan pasir: pasir dipakatkan di sekeliling sebuah bentuk yang dipanggil corak. Apabila pasir telah disiapkan, aluminium cair dituangkan ke dalam pasir. Setelah logam dingin dan mengeras, pasir itu diambil keluar untuk mendedahkan keping jadi. Ia adalah relatif murah, mudah dilakukan, tetapi mungkin kurang tepat berbanding kaedah lain.
Pengecasan pelaburan: Proses ini sedikit lebih kompleks. Ia bermula dengan bentuk lilin yang dipanggil corak. Corak lilin itu ditutup dengan bahan keramik untuk membentuk cetakan. Lilin kemudiannya dilebur keluar, meninggalkan coran kosong apabila keramik sudah sedia. Ruang itu kemudiannya diisi dengan aluminium cecair. Pengecasan pelaburan adalah kualiti terbaik tetapi juga mempunyai kos tinggi.
Kos pengecasan aluminium biasanya berbeza-beza mengikut beberapa pertimbangan. Faktor utama adalah saiz dan kekompleksan bahagian yang anda ingin buat. Bahagian yang lebih besar dan lebih kompleks memerlukan lebih banyak masa dan bahan untuk dihasilkan, jadi ia mempunyai kos pengecasan yang lebih tinggi. Kekhawatiran lain adalah jenis alatan dan mesin yang diperlukan untuk cetakan. pengecoran logam aluminium . Gunaa: Teknik tertentu memerlukan peranti dan alatan khas seperti pengecasan pelaburan, dan mereka meningkatkan harga keseluruhan.
Bagi mereka yang mencari cara untuk menghemat sejumlah wang pada pengecasan aluminium, terdapat banyak laluan berbeza yang boleh diambil. Sebagai contoh, cuba bentuk pengecasan yang lebih mudah, seperti pengecasan pasir. Ini mungkin tidak secergas pengecasan cetakan atau bahkan pengecasan pelaburan, tetapi ia boleh memberikan penyelesaian yang lebih murah untuk bahagian yang lebih besar atau lebih ringkas. Jika anda tidak memerlukan bahagian yang sangat tinggi resolusinya atau sangat tepat, kaedah ini adalah pilihan yang layak.
Bekerja dengan syarikat pengecasan, seperti Moldie, adalah satu lagi kaedah untuk menghemat wang. Walaupun mereka juga boleh membantu anda dalam mendesain bahagian yang boleh diecas dengan baik. Membaiki rekabentuk bermaksud menggunakan bahan yang kurang semasa pengeluaran dan masa yang lebih sedikit semasa pengeluaran. Ini pada akhirnya akan menghasilkan kos yang lebih rendah dan boleh menghemat sejumlah wang sambil masih mendapatkan bahagian berkualiti.
Terdapat banyak sebab yang menjadikan pengecasan aluminium sebagai pilihan bijak untuk pengeluaran. Pertama, moldie pengecoran logam aluminium membuat bahagian yang berat dan boleh dipercayai tahan terhadap haba dan tekanan. Ini mencadangkan bahawa kawasan-kawasan komponen yang dibuat daripada aluminium boleh digunakan oleh ramai pakar tertentu dan mereka akan bertahan lebih lama. Ini kerana aluminium adalah bahan yang sangat fleksibel, dan ia boleh digunakan untuk pelbagai jenis aplikasi, termasuk bahagian kereta, produk pengguna, dan malah elektronik.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
