Cetakan injeksi adalah sesuatu yang memerlukan jam-jam kerja teliti dan kesabaran. Proses ini sangat penting kerana ia membolehkan pengeluaran alat-alat utama untuk menghasilkan produk berkualiti di pelbagai sektor. Oleh kerana cetakan adalah bentuk yang diisi dengan bahan untuk menghasilkan produk akhir, ia memainkan peranan penting dalam pengeluaran.
Cetakan Injeksi Syarikat Moldie dikenali sebagai pembuat cetakan injeksi yang terkenal. Mereka dikenali kerana mereka bekerja untuk mendesain cetakan yang sesuai dengan kriteria tepat yang diperlukan oleh pelanggan mereka. Dengan kata lain, Moldie memberi perhatian kepada keperluan pelanggan mereka dan berusaha untuk memastikan bahawa pelanggan puas dengan hasilnya.
Langkah 1: Langkah pertama melibatkan reka bentuk cetakan injek dengan perisian komputer tertentu. Pengarah yang berbakat di Moldie tahu apa yang pelanggan perlukan apabila datang kepada reka bentuk cetakan. Mereka mempertimbangkan keperluan pelanggan dan mencipta reka bentuk yang melengkapinya. Apabila satu reka bentuk siap, pelanggan boleh melihat reka bentuk tersebut dan menyetujuinya atau membuat penyesuaian.
Langkah 2: Pemilihan Bahan: Setelah reka bentuk ditetapkan, anda boleh mula mengenal pasti bahan plastik yang akan digunakan untuk produk. Ini adalah pilihan penting kerana cara sebuah produk berfungsi boleh bergantung pada jenis plastik yang digunakan. Pakar Moldie secara teliti mengkaji pelbagai jenis bahan dan memberikan cadangan pilihan yang paling sesuai. Mereka memberitahu anda mengapa beberapa bahan lebih baik untuk produk tertentu dan membantu pelanggan membuat keputusan bijak.

Langkah 5: Ujian — Seterusnya, Moldie menguji cetakan untuk memastikan ia berfungsi seperti yang dinyatakan dalam reka bentuk. Ini sangat penting untuk memastikan semuanya mematuhi piawaian yang diperlukan, dan cetakan hanya akan mendapat kelulusan untuk pengeluaran selepas ujian ini. Dengan cara ini, mereka dapat dengan yakin menghantar produk kelas dunia.

Moldie menggunakan teknologi terkini, seperti mesin milling pantas yang boleh membina bahan-bahan dengan kejituan. Mereka juga menggunakan program komputer yang mensimulasikan bagaimana cetakan itu akan berfungsi sebelum ia dihasilkan. Simulasi ini membolehkan mereka memeriksa bahawa reka bentuk cetakan akan berfungsi serta membetulkan isu-isu yang mungkin timbul sebelum pengeluaran sebenar.

Pasukan Moldie mempertimbangkan faktor-faktor seperti: Mereka mempertimbangkan perkara seperti takat lebur plastik, iaitu ketika ia menjadi cecair. Mereka juga memikirkan berapa banyak bahan itu akan menyusut apabila dingin dan seberapa kuat ia akan menjadi. Jenis proses pemikiran inilah yang membolehkan Moldie membina produk-produk hebat.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.