Pengecasan die adalah satu proses istimewa yang menggunakan logam dipanaskan untuk menghasilkan pelbagai produk ke dalam cetakan. Cetakan adalah bekas yang memberikan bentuk akhir kepada logam tersebut. Sesiap pun boleh belajar bagaimana membuat pengecasan die, dan salah satu cara untuk melakukannya adalah melalui pengecasan die. Di Moldie, kami membuat pelbagai bahagian melalui pengecasan die untuk pelbagai produk, dari mainan hingga bahagian automotif. Bahagian Die Casting
Kelebihan Menggunakan die casting Salah satu kelebihan terbesar adalah berapa banyak wang yang boleh disimpan. Ia juga mengurangkan kos buruh kerana die casting adalah proses yang pantas jadi kita perlu membayar kurang kepada pekerja. Menariknya, dibandingkan dengan teknik lain, ia lebih menjimatkan bahan. Itu juga penting kerana Bahagian pengecoran zamak
Untuk pengecasan, kami akan menggunakan logam khas yang cekap dalam pepejal dan lebur. Bahan-bahan ini memang sesuai kerana ia dilebur dan dituang ke dalam cetakan tanpa menyebabkan masalah yang besar. Apabila datang kepada pengecasan, aluminium adalah salah satu pilihan paling popular.
Kawalan kualiti yang berkesan memainkan peranan penting dalam operasi pengecasan. Kawalan kualiti memastikan produk-produk yang kita hasilkan dibuat dengan betul dan mematuhi piawaian yang diperlukan. Kami mempunyai proses kawalan kualiti yang ketat di Moldie. Ini memastikan bahawa kami menghantar produk berkualiti tertinggi kepada pelanggan kami, yang sangat penting untuk kepuasan pelanggan kami. Tumpuan pada kualiti membantu kami mengelakkan sebarang ralat atau kesalahan dalam produk-produk yang kami hasilkan.
Sebagai kesimpulan, julat masa depan bagi pengecasan die adalah cukup cerah. Teknologi pengecasan die telah ditingkatkan dengan banyak inovasi menarik dalam beberapa tahun terakhir. Antaranya adalah kaedah baru menggunakan robotik dalam proses pengecasan, selang tekanan tinggi untuk menuangkan logam, dan kamera terma untuk memantau proses penyejukan. Bahagian pengecoran magnesium
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.