Vai jūs jebkad esat pārdomājis, ka krabji, spēļu lietas, burki un spēļu konsolas veidotas no plāstmas? Tas ir diezgan interesanti! Plāstmašu formu veidošana ir īpaša process, kas tiek izmantots, lai izgatavotu šos baudāmos nepieciešamības un lietderīgos produktus. Moldie ir uzticams, kura smagais darbs palīdz radīt augstas kvalitātes formas. Ar šīm formām mēs varam atkārtoti izveidot vienādas plāstmasas produktus, kas visi ir identiski un funkcijas vienādi.
Kas ir plastmasas formu veidošana? Plastmasas formu veidošana ir noteikta prasmē, kas attiecas uz procesu, kad izveido formu (formu, kas tiek izmantota, lai iegūtu dažādas formas un izmērus no plīsu plastmasas). Vai zināt, kā biskvišu izlaidnis nospiež mīkstumu interesantās formas? Nu, forma pavisam tā pati, tikai tai tas darās ar plastmasu! Tas ir gan māksla, gan zinātnes process. Sapratne par to, kā darbojas plastmasa — un kā tiek dizainēti produkti, lai tie precīzi savienotos — ir kritiska, lai kļūtu par formas veidotāju.
Tas ir tas brīdis, kad mūsu specializēto formas veidotāju komanda ierodas scenā, izstrādājot datorpalīdzību dizainu (CAD) 3D modelējumu saskaņā ar klienta specifikācijām uz Moldie. Tas nozīmē, ka mēs varam redzēt formu jau pirms tās izgatavošanas! Kad dizains ir galīgi apstiprināts un klienta atbalstīts, forms veidotājs veic reālo formu, izmantojot augstas precizitātes mašīnas. Šis ir ļoti svarīgs solis, jo labs forma ir pamats izcilu plastmasas produktu ražošanai.
To ir prasmīgi remēji un maksteri, kuri specializējas individuālu formu veidošanā, kas pielāgotas katram klientam. Nav nozīmes, vai klientam nepieciešamas lielas formas lielākiem produktiem vai mazas formas maziem elementiem; Moldie formas veidotāji zina, kā būt kreatīviem un inovatīviem savos projektos. Tie vienmēr meklē jaunas iespējas, lai uzlabotu savus dizainus un procesus.

Pirmā daļa no plastmasas izgatavošanas, kas formēta, ir atvasinājumu veida izvēle, ko produkts jāizveido. Tas ir ļoti būtiski, jo noteiks visu procesu. Pēc tam mūsu formas veidotāji izmanto savu meistardarbību kopā ar CAD programmatūru, lai dizainētu formas 3D modeli. Tas ir kādas kā attēls par to, kā forma izskatīsies! Kad tas ir pabeigts un apstiprināts, mēs pārietam pie interesantākā daļas - patiesas formas izveides.

Formas veidotājs uzmanīgi izvēlas materiālus, pamatojoties uz klienta prasībām. Tās ietver to, cik gluda virsma jābūt, cik spēcīga jābūt formas un cik daudz produktu jāizstrādā. Tie arī ņem vērā formas procesu, kas tiks izmantots (injekcijas formas, suņģeniskā formas, kompresijas formas u.c. Katrs no šiem veidiem ietver atšķirīgas procedūras un priekšnoteikumus.

Moldie ir pilnībā pievērsusies mūsu klientu vajadzībām, piedāvājot visoptimizētākās formu izstrādes risinājumus saskaņā ar viņu unikālajiem prasībām. Tāpēc mūsu formas veidotāju komanda uztur modernākos ierīces un tehnoloģijas, kā arī apvieno savas prasmes, lai izveidotu labākās pielāgotās formas. Katru aspektu viņi apstrādā uzmanīgi, lai nodrošinātu visu pazīstamību.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.