Kad jūs domājat par spēlēm, iespējams, jūs ne domājat par to, kā tās tiek izgatavotas. Daudzas spēles tiek izgatavojušas, izmantojot procesu, kas saucies par injekcijas formēšanu. Tātad, kas tiešām ir injekcijas formēšana? Tas ir process, kad karsts plastmassa tiek iepīties forma, lai izveidotu formu, piemēram, bērnu automašīnu vai pūķi. Šis ir ļoti interesants process, jo tam ir nepieciešams, lai daudzi chronometri būtu sinhronizēti un līdzsvaroti, lai galu galā spēle strādātu. Šie daļi tiek saukti par injekcijas formēšana . Tie spēlē ļoti svarīgus lomu, lai nodrošinātu, ka spēles ir labi izgatavotas un izskatās pilnīgi.
Un tagad mēs apspriedīsim dažas injekcijas formēšanas svarīgākās daļas. Injekcijas formas rīkojumi sastāv no vairākiem dažādiem daļām, katra no kurām izpilda svarīgu funkciju. Forma sastāv no diviem pusēm — viena puse paliek neatkarīga, savukārt otra var kustēties. Kad forma aizveras cieši, tā veido telpu, kas aizpildās ar sašķiepto plastmasu. Kad plasts uzdzisa, forma atkal atveras, un galīgais spēliņš iznāk. Un tieši tādi veidā spēles precīzi.
Tomēr, pēc moldes un spraģu šķiedra, citas daļas būs ejektoru pinjoni un slīdētāji (ievērojot citus). Arī šie komponenti palīdz izņemt pagatavoto spēli no moldes, kad tā ir pabeigta. Izjaukts kanālu arī ir svarīgs process. [43†avots] Tas ļauj plastmasai uzklut vienmērīgi un ir zemākas cenas. Tas ir ļoti svarīgi, jo ja tas neuzkuls pareizi, tas radīs defektdaudzumus un problēmas ar galīgo spēli.
Tagad paņemsim vēl tuvāk skatīties, kas nepieciešams veiksmīgam ieguves formēšanas procesam. Ir svarīga daļa, ko jāizmanto. Uzskaitiet, ka jums ir labs, stiprs forms, kas izgatavots no kvalitātes materiāliem. Ir svarīgi, lai forms tiktu izveidots ar ļoti precīziem mērījumiem. Tādējādi beigu beigās spēle būs patiesības atbilstoša un tāda, kāda tai jāskatās. Tas arī jāspēj izturēt augstos temperatūras un spiediena līmeņus, kas ir svarīgi ieguves formēšanas procesam.

Laikā pieredzēti, visas dimensijas no plastmasas injekcijas veidošana jābūt precīzam. Visas tās sastāvdaļas jāizgatavo augstiem atbilstības parametriem un jāsaskan precīzi. Forma darbojas efektīvi, ja katrs elements atbilst. Bet ja kāda sastāvdaļa ir pat mazliet nesaderināta, tas var izraisīt defektdaudzumus vai neatbilstības, kas pārtrauc galīgo produktu. Tas nozīmē, ka spēlei iespējams nebūt tāda skata vai darbības, kāda tā vajadzētu būt, un tas nav vispār tas, ko mēs gribam no mūsu baudāmās un ritējošās spēles!

Tādējādi, lai iegūtu labāko iespējamo spēli, ir obligāti nepieciešams izmantot pareizās sastāvdaļas jūsu īnjecta formā. Kvalitātes sastāvdaļu izmantošana, kas speciāli izstrādātas plasts tipam, ar kuru strādājat, tiešām jums nodrošinās panākumus attiecībā uz galīgās spēles izskatu. Piemēram, labs dzesēšanas sistēmas darbs var nodrošināt, ka spēle neizkropļojas vai neizliecas. Tas arī uzlabos spēles izskatu pabeiguma posmā.

Izvēle injekcijas formu komponentiem: Kāpēc vajadzīgs uzticams ražotājs, izvēloties injekcijas formas komponentus, jūsu labākais risinājums ir strādāt ar godīgu ražotāju, kurš var pielāgot komponentus, lai atbilstu jūsu precīzajiem projektu mērķiem. Mēs ražojam augstas kvalitātes, spēcīgus, precīzus un pielāgotus injekcijas formas komponentus uzņēmumā Moldie. Atsauksmes par mūsu darbu nosaka mūs, un mēs gatavi esam partnerēt ar jums, lai sasniegtu veiksmi jūsu projektos.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.