Pielāgota aluķa gatavošana ir lieliska iespēja, ko izvēlamies, kad vēlamies izveidot speciālas dales! Kā tas notiek — jūs silo aluķa gabalu tā, lai tas pārvērstos par dzeltenu, un to ieliecas formā. Forma ir kāda veida kontūrs vai formas piemineklis, kas nodrošina aluķa vēlamo formu. Kad aluķis injicēšanas daļa uzkluss un sabiezējas, tas pārvēršas par spēcīgu un drošu elementu, kurš var tikt izmantots daudzās nozarēs un lietotnes jomās.
Pielāgota aluķa formēšana tiek izmantota daudzās nozarēs un rūpniecībā. Piemēram, automobiļu ražotāji izmanto šo procesu, lai izgatavotu dzinēja komponentus, kuriem jāiztur ļoti augsts karsts un spiediens. Šiem komponentiem jābūt ārkārtīgi stipriem, jo tie jāstrādā, kamēr automašīna kustas. Pielādots aluķa injekcijas rīki formēšana tiek plaši izmantota arī aviokompānijās. Tās veido gaismas un spēcīgas daļas savām lidmašīnām, kas ir ļoti kritiski, jo lidmašīnām jābūt gaismām, lai tās varētu pareizi lidoj.
Galvenā priekšrocība pielāgotai aluķīma formētas detaļas formēšanai ir tas, ka tā var ražot sarežģītas formas un izmērus, kas var būt grūti iegūt ar citiem veidiem. Izveidojot sarežģītus dizainus, tradicionālie daļu ražošanas veidi var būt sarežģīti un dārgi. Tomēr, izmantojot pielāgotu aluķīma formēšanu, mēs varam izveidot gandrīz jebkuru formu viegli. Šajā ziņā tas ir ļoti piemērots, lai izgatavotu pielāgotas daļas, kas ir unikālas. No vienkāršiem elementiem līdz ļoti detaļizētiem, pielāgota aluķīma formēšana var apstrādāt visu!
Tātad, šeit ir daži no priekšrocībām, kas rodas, izvēloties pielāgotu aluminija gatavošanu daļām. Viens nozīmīgais iemesls ir naudas taupīšana. Ar aluminija gatavošanu kļūst iespējamas sarežģītas formas, un dārgu iekārtu un ilgu procesu samazināšana vienmēr ir jāņem vērā. Tas nozīmē, ka uzņēmumi var taupīt naudu, bet tomēr iegūt augstas kvalitātes daļas. Piemēram, tas padara mūs ātrākus. Ar aluminija gatavošanu var tikt izgatavotas vairākas daļas vienlaikus. Tas padara procesu ātrāku, ļaujot uzņēmumiem arī ātrāk pabeigt darbus, kas var būt ļoti noderīgi straujā darba vides apstākļos.
Moldie — mēs izmantojam zināšanas un augstas kvalitātes aprīkojumu pielāgotam aluķa gatavošanai. Mēs esam pieredzēja komanda, kas izmanto kvalitatīvu iekārtu, lai nodrošinātu, ka katru daļu, ko ražojam, varētu novērtēt kā augstākā kvalitātes. No sākuma līdz beigām mēs saglabājam visu jūsu sniegto informāciju, lai nodrošinātu, ka jūs esat apmierināti ar saņemto daļu. Mēs arī cieši sadarbojamies ar klientiem, lai saprastu to unikālos vajadzības un prasības. Tas ļauj mums veidot daļas, kas darbojas ļoti labi — un izskatās arī pievilcīgi.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
