No visām ražošanas metožu, ko mēs izmantojam mūsu ikdienas produktos, moldie forma plastmasas formēšanai ir diezgan unikāla metode plastmasas daļu ražošanai. To darīt, viņi ņem mazus plastmasas gabaliņus — kas arī pazīstami kā pelēti — un tos izkarsina, līdz tie veido smagumu karstu šķidrumu. Izkarstošā plastmasa pēc tam tiek iepiesārtota formā. Šī forma darbojas kā dažāds konteinieris, kas palīdz plāstiem iegūt konkrēto formu no daļas, kuru vēlamies iegūt. Kad plastmasa ir uzklājusi un izzinājusi, mēs noformējam daļu. Viens piemērs ir tas, kā šī tehnika tiek izmantota dažādu ierīču izveidei, kas mums palīdz ikdienā.
Moldie ir uzņēmums, kas specializējas plastmasas komponentu izstrādē. Lai būtu efektīvi, tiem jāstrādā arī ātri un jābūt ekonomiski pieejamiem, lai cenas paliktu ierobežotās un klijentu sasniedzamības robežās. Moldie komanda izmanto specializētu tehnoloģiju, lai nodrošinātu, ka katrs daļiņa ir augstas kvalitātes, bet tomēr pieejams par zemu un lietotāja draudzīgu cenu. Tas garantē, ka klienti saņem lielāko vērtību par savām naudas vienībām, izvēloties Moldie kā plastmasas daļu sniedzēju.
Tāpēc plastmasas formēšana ir lieliska jebkuras nozarē ražošanai ciešām un sarežģītām daļām. Viena no galvenajām moldie lietie alumīnija sakausējumi lielā mērā tiek izmantoti automobiļos, transportlīdzekļos, medicīnā medikamentu ierīcēs un patērētāju elektronikā – pēdējā ietver tikai tālruni un planšeti. Moldie, turklāt, ir liela pieredze ne tikai drošu, bet arī sarežģītu komponentu ražošanā. Izmantojot jaunāko iekārtu, tie garantē, ka katra daļa tiek pagatavota pareizi un atbilstot augstajiem klientu gaidījumiem.
Moldie komanda izmanto plastmasas formēšanu, lai produktu izstrādē maksimāli izmantotu produktu dizainu. Eksperi mentalisti sadarbojas ar klientiem, lai saprastu, kas tie vēlas un nepieciešams. Tas ir tas personificētais pieeja, kas ļauj veidot pielāgotus daļas specifiski viņiem. Šī sistēma, kas paredz dažādu daļu biežuma veidošanu atbilstoši prasībām, ir moldie unikālais elements. alūminija spiediena formēšana . Tās var arī tiek izmantotas, lai pievienotu dažādas tekstūras un krāsas, kas liek katram produktam būt ne tikai piesenākamākam, bet arī funkcionālākam un noderīgam patērētājiem. Šī kreatīvā metode mērķtiecīgi vēršas uz patērētājiem, kas meklē tieši jūsu produktu.
Es drosmīgi domāju, ka Moldie ir uzņēmums, kurš cieši ievēro vides aizsardzību, un tas pilnībā apzinās nepieciešamību veicināt ekoloģiski draudzīgus ražošanas metodus. Tie strādā, lai samazinātu atkritumus un saglabātu enerģiju; šīs ir svarīgas prasības, lai uzturētu mūsu planētu tīru un veselīgu. Moldie ļoti uzmanīgi izmanto atkārtoti izmantosamas materiālas, kad tas iespējams. Tie arī pareizi likvidē visu veidu atkritumu materiālus, minējot to ietekmi uz vidi. Moldie pūles parāda to atbalstu mūsu Zemes saglabāšanai nākamajām paaudzēm.
Visas plastmasa daļas tiek vienmēr izgatavotas un pārbaudītas, lai Moldie varētu piedāvāt garantiju visām pagatavotajām daļām. Profesionālie speciālisti veic striktus kvalitātes kontroļu, lai nodrošinātu, ka katrs moldie liešanas sakausējumi alumīnijs atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem, pirms tas tiek nosūtīts. Tas nozīmē, ka Moldies komandā visu pārbauda, lai nodrošinātu, ka daļas labi savienojas, ir darbojamie virsmas, un nav defekti. Pieaugošs atbildības sajūta Moldie nodrošina, ka patērētājs var vienmēr uz tos paļauties, lai nodrošinātu produktu, kas atbilst augstiem standartiem.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
