Vai zini, kā tiek izgatavoti metāla daļi? Formēšanas nozarē ir iespēja iegūt atbildes uz jautājumiem par šo procesu. Tāds process ir īpašs, lai izveidotu metāla komponentus dažādās formas un izmēros. moldie Liešanas matrica notiek ar mašīnu, kas vilina metālu un ielieka to formās. Formas ir tādas, lai tās turētu metālu līdz tam, kamēr tas izcirst. Tas prasa, labi, nevis daudz šķīvām lietotām pakārtēm, tāpēc Moldie darbojas, lai jums pastāstītu vairāk par to, kā darbojas šī industrijas nozare un kāpēc tas ir svarīgi.
Katru dienu tehnoloģija kļūst arvien labāka, par to nav nekādu šaubu, un formēšanas nozare nav atšķirīga. Ar jaunu moderno mašīnu un tehnoloģiju palīdzību, moldie formaizgriešanā tagad var izstrādāt labāku, plašāku produktu īsākā laikā, izmantojot nozīmīgi mazāk resursu. Viņi dizainē savus formus ar datorpiedāvēto dizainu (CAD), kas ir specializēta datorprogramma, kas ļauj viņiem redzēt, kā forma izskatīsies pirms tās izgatavošanas. Viņi arī veido mazas modeles vai prototipus no daļām, izmantojot 3D printēšanu. Tas ļauj viņiem radīt dizainus ātrāk un precīzāk, kas rezultātā dod labākus produktus, kas atbilst paredzētajam.
Degvielas gremošana eksistē jau ilgu laiku, vairāk nekā simtu gadu! Un, lai gan šī tehnika ir desmitdesmitāju vecuma, tā joprojām ir viena no būtiskākajām modernās ražošanas pasaulē. Tāpēc, ka tas ir sapratīgs un lēts veids, kā vienlaicīgi ražot vairākas metāla daļas. moldie augstspiediena formēšana ir iekļauts daudzās parastās lietās, sākot no automobiļu daļiņām līdz spēlei. Piemēram, spēlējot ar spēlei automašīnu, tajā var būt dažādas dales, kas izgatavotas ar preses formēšanu. Moldie ražo specializētas metāla komponentes dažādām nozarēm, ieskaitot automobiļu, gaisa un kosmosa, kā arī medicīnas nozari. Citiem vārdiem sakot, preses formēšana palīdz ražot lietas, ko patērētāji izmanto katru dienu, kā arī daudz nozīmīgākus ierīces.
Kvalitātes kontrole spēlē lielu lomu formēšanas procesā. Tas nozīmē rūpīgu produktu pārbaudi un testēšanu, lai nodrošinātu labāko iespējamo stāvokli. Visi Moldie produkti tiek pārbaudīti un testēti drošības un kvalitātes nodrošināšanai. Tie pārbauda stiprumu, ilgtspēju un precizitāti. Tas nodrošina, ka izgatavotie komponenti atbilst ilgtspējas prasībām un darbojas efektīvi. Tas ir īpaši svarīgi medicīnā vai lidmašīnu daļām, kur pat mazs trūkums var būt ļoti sekvenisks. Ja lidmašīnas daļa ir slikta kvalitāte, tā var izraisīt lielas problēmas. Tādējādi Moldie ļoti piesardzīgi nodrošina produktu kvalitāti.
Moldie arī uztver savu darbu ietekmi uz mūsu pasauli vērtīgi, cienot vidi. plastmasas formēšana potenciāli var radīt atkritumus un patērēt daudz enerģijas. Taču Moldie dara visu iespējamo, lai samazinātu savu ietekmi uz planētu. Tie specializējas metalu atkritumu recirkulācijā, kas nozīmē, ka viņi ņem atlikušo metālu un, vietā lai to izmeta, veido no tām jaunas produktus. Tie arī izmanto enerģijas taupīgas mašīnas, kas ierobežo spēku, kas nepieciešams, lai darītu savu uzņēmumu. Turklāt viņi izmanto drošas un ekoloģiskas olas un apgabalu kurus vien iespējams, lai nodrošinātu, ka vides apkārtne ir droša. Ar šādiem darbību Moldie parāda sevi kā cilvēku, kurš vēlas būt atbildīgs un palīdzēt uzturēt mūsu Zemi veselīgu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.