Სასურველი გაქვთ გზის მოძიება, რომ შექმნათ პერსონალიზებული მეტალურგიული ნაწილები თქვენს კომპანიასთვის? თუ ასე არის, მაშინ PDC დიე ქასტინგი შეიძლება იყოს სრულყოფილი ამოხსნა თქვენთვის! ეს პროცესი ხშირად ცნობილია როგორც PDC, ან "მუდმივი დიე ქასტინგი", რაც ნიშნავს, რომ მეტალურგიული ფორმა გამოიყენება ნაწილების მისაღებად, რომლებიც სცადებით გამოიწვიოთ. ეს პროცესი ძალიან გამოსადეგია, რადგან გაძლევთ ზუსტ და მუდმივ შედეგებს. ეს Დახრივი ლოცვის ნაწილები განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, როდესაც შექმნათ კომპონენტები მანქანებისთვის ან მოწყობებისთვის, რომლებიც უნდა ზუსტად ერთმანეთში ჩაერთონ. ისინი საკმარისად ზუსტად ჩაერთებიან, რაც გარანტირებს მცირე პრობლემებს მომავალში.
PDC არ არის მხოლოდ განათლებული ფორმა სანაწილო ქვეყნების გამოსახატველად, არამედ ძალიან ზუსტი პროცესი მეტალურგიული კომპონენტების შექმნისთვის. პირველი ეტაპი მეტალის გათბობაა. შემდეგ ეს ღირსეული მეტალი გადაიტანს ფორმაში, რომელიც მიიღებს მის სახე. გათბობის შემდეგ, საბოლოო მეტალურგიული ნაწილეული მარტივად ამოიღება ფორმიდან. ამ მეთოდის საჩივრო არის იმი, რომ ფორმა შეიძლება გამოიყენოს ბევრჯერ მეტ. ეს შეადგენს ბევრ ნაწილების სწრაფ და მარტივ წარმოებას მცირე მასალის გარჩევით. ამ ეფექტივობის გამო, ეს ძალიან დრო-და ფინანსების ეფექტურია სხვა წარმოების მეთოდების, როგორიცაა შეკრულება ან ჭრილი, შედარებით, რომლებიც უფრო მარტივი და სირთულის მქონეა.
Როდესაც საქმეში გადავიდეთ ბევრი ნაწილების ერთჯერად შემუშავებაზე (რაც ცნობილია როგორც მასიური პროდუქცია), PDC გადახატვა ჩვეულებრივ არის მთავარი მეთოდი. ეს მიზანია, რადგან ის სწრაფი და მั่นคงია. ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ ყოველი ნაწილი იგივე იყოს როგორც სხვები, როდესაც შექმნით დიდ რაოდენობაში ნაწილებს. როდესაც ნაწილები, დიდებითა და მცირებით, არ არის იგივე იმ ადგილზე, სადაც უნდა იყოს, ეს შეიძლება გამოწვევის ან მარტივი მახასიათებლების გამოწვევას მოწოდოს მანქანებში ან სისტემებში, რომლებიც 埨ებიან ამ ნაწილებზე სწორ მუშაობისთვის. ყოველი ნაწილი, რომელიც შექმნილია PDC-ის მეთოდით, იგივეა, რაც მინიმიზებს დეფექტების ან მარტივი მახასიათებლების რისკს. Die casting ეს ერთობლივობა იქნება მისი მთავარი მიზანი, რაც ხდის მას მარvellous არჩევანს კომპანიებისთვის, რომლებსაც ჭირდება ბევრი ნაწილი, რომლებიც ყველა ერთად უკეთესად ინტეგრირება.
PDC გარემოს ლითოგრაფია არის ვერსატილური წერტილი, რომელიც შეიძლება იყოს გამოყენებული რამდენიმე სფეროში და ინდუსტრიაში. ერთ-ერთი ჩვეულებრივი მაგალითია ავტომობილების ინდუსტრია, სადაც კომპანიების მწარმოებლებს უნდა დარწმუნდეს, რომ მანქანის ნაწილი არის ძალიან ძალური და მაღალი ზუსტი. იგი გამოიყენება ჰაეროსფერის ინდუსტრიაში ასევე, სადაც ჰაეროსფერის კომპონენტები უნდა იყოს მაღალი საფეხურის სტანდარტებით შექმნილი. რამდენიმე ტიპის მაशინებისა და ინსტრუმენტების ნაწილები შეიძლება იქმნენ ამ მეთოდის გამოყენებით, რომელიც იპოვება გაფართოებული საშუალება რამდენიმე ინდუსტრიაში. PDC die casting ასევე შესაძლებელია მაღალი და ახლო-მაღალი ფორმის შესაძლებლობები დეტალური ფორმების შექმნაში, ვიდრე რაც შესაძლებელია უმეტეს პროცესის გარეშე. PDC გარემოს ლითოგრაფია გთავაზობს ინოვაციურ ამოხსნებს რამდენიმე ინდუსტრიის სფეროში.
PDC დახრის გამოყენების პროცესი უზრუნველყოფს მაღალ კვალიტეტს და გრძელმანეთ პროდუქტს. კომპონენტები შეიმუშავება მაღალ კვალიტეტის მეტალების, მათ შორის ალუმინიუმის, წინკის და მაგნესიუმის, გამოყენებით. რადგან ეს მასალები ძალიან დაბრუნებული და ძალიან მძლავარია, ნაწილები შეიძლება მუშაობინათი მარტივად მარცხენა პირობებში. გარდა მაღალ ფუნქციონალური ნაწილებისა, PDC დახრის გამოყენება უზრუნველყოფს ნაწილებს, რომლებიც მี მაღალი ტოლერანსი და გარკვეული გაზომვები, და ვიზუალურად მოგეწონია. კვალიტეტის და გრძელმანეთის იდეალური კომბინაცია ძველი არის კომპანიებისთვის, რომლებიც ლოგიკურად მოითხოვენ მძლავარ და მართვის ნაწილებს.
Მაღალი მსგავსების PDC დახრის სერვისებისთვის, Moldie-ი არის თქვენი მთავარი პარტნიორი. მეტალურგიული ნაწილების გამოყენების ექსპერტის როგორც PDC დახრის გამოყენებაში, ჩვენ შეგვიძლია შექმნათ განსაკუთრებული მეტალურგიული ნაწილები, რომლებიც შეიცავენ თქვენს ბიზნესში. პირველი დიზაინიდან ნაწილების წარმოებამდე, ჩვენი ექსპერტები გეხმარებიან პროცესის ყველა ეტაპზე. ჩვენ ვიცით, თუ რამდენად სენსიტიურია ყველაფერი ზუსტად იქნება, ჩვენ გვინდა გეხმაროთ.
Moldie იყენებს მოდერნულ ტექნოლოგიას, რათა წარმოადგინო თითოეული ნაწილი უმაღლესი ხარისხის. ჩვენ ასევე მივამზადებით მომავალს, ჩვენ ვიცნებით შექმნას თქვენი სამეცნიერო თავისუფალებები, ჩვენ სიყვარული გვაქვს იმას, რასაც ვაკეთებთ, და ჩვენ ვეძიებთ მხოლოდ საუკეთესო პროდუქტებით თქვენი საკმარისი დარღვევას. ჩვენ ვართ ამასთან, რათა გთავაზოთ თქვენს ბიზნესს ყველაფერი, რაც სჭირდება განვითარებისთვის.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.