Დიე-ქსელი არის განსაკუთრებითი პროცესი გათბობის გამოყენებით მეტალის გარეშე ბევრი პროდუქტი მოლდებში. მოლდები არის კონტეინერები, რომლებიც განსაზღვრავენ მეტალის საბოლოო ფორმას. ნებისმიერი ადამიანი შეიძლება ისწავლოს როგორ აკეთებს დიე-ქსელს, და ერთ-ერთი გზა ამის გაკეთებისთვის არის დიე-ქსელი. Moldie-ში ჩვენ ვქვემთ ბევრი ნაწილი დიე-ქსელის გამოყენებით განსხვავებული პროდუქტებისთვის, ისევე როგორც თოვარებიდან მანქანის ნაწილებმად. Დახრივი ლოცვის ნაწილები
Დიე ქასტინგის გამოყენების პროფიტები ერთ-ერთი უდიდესი პროფიტია იმის მიხედვით, თუ რამდენი ფული შეიძლება შენახოს. ასევე შემცირებს მუშაობის ღირებულებას, რადგან დიე ქასტინგი სწრაფი პროცესია, ამიტომ ნაკლებს ფულს მუშაობის დასახელებაზე. საინტერესოდ, სხვა ტექნიკების შედარენ, ის შენახავს მეტ მასალას. ამასაც უნდა უყვაროს, რადგან Zamak დი კასტინგის კომპონენტები
Გადასახატვისთვის ჩვენ გამოვიყენებთ სპეციალურ მეტალებს, რომლებიც მარცხენად და მართლად გადაწყვეტს და გათბობს. ეს მასალები მართლაც შესაბამისია, რადგან ისინი გათბობულია და გადასვლილია ფორმაში, არ ქონდება ძალიან რთული პროცესი. გადასახატვის შემთხვევაში, ალუმინი არის ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული ვარიანტი.
Ეფექტური ხარისხის კონტროლი ასახავს გარკვეულ როლს გადასახატვის პროცესში. ხარისხის კონტროლი უზრუნველყოფს, რომ ჩვენ შექმნით პროდუქტები, რომლებიც სწორად გამოიწვიათ და შეესაბამება საჭირო სტანდარტებს. Moldie-ში ჩვენ გვაქვს მძიმე ხარისხის კონტროლის პროცესი. ეს უზრუნველყოფს, რომ ჩვენ წარმატებით გადავიტანოთ უმაღლესი ხარისხის პროდუქტები ჩვენს მომხმარებლებს, რაც საკმარისია ჩვენი მომხმარებლის სატის Gaussian. ხარისხზე კენტება გვეხმარება შეცდომების და მაგალითების გარეშე პროდუქტების წარმოებაში.
Რეზულტატში, დიე-ქსელის მომ GaussianFuture ძალ gaussian წვდომა საკმარისი ნათელია. დიე-ქსელის ტექნოლოგია განახლდა ბევრი განსაზღვრული ინნოვაციებით წინა წლებში. მათ შორის არის რობოტიკის გამოყენების ახალი მეთოდები ქსელის პროცესში, მაღალ წნევის ჩანაწერი მეტალის გადასატანად და თერმალური კამერები გამყოფილების პროცესის მონიტორингისთვის. Მაგნეზიური დი კასტინგის კომპონენტები
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.