Გარღვილება არის პროცესი, რომელიც წარმოადგენს პლასტმასის გადაჭრა კონკრეტულ ფორმაში ან ფიგურაში. ეს დაგვეხმარება ფორმირებაში გრძელი პლასტმასის ტუბი, რომელიც შეიძლება გაყოს მცირე ნაწილებად, რათა მუშაობა განხორციელებული იყოს. ეს არის რაღაც მსგავსი იმას, როგორც სცერის დაბრუნება ტუბში. ეს არის გრძელი სცერის ნაკადი, მაგრამ როდესაც შეხედავთ ტუბს, სცერი გამოდის. და ეს საკმარისად ახლოსაა გარღვილების მუშაობის განმარტებას!
Სხვა პროცესი, რომელიც შეიძლება ცოტა განსხვავდებული იყოს, ეს არის ინიექციული ფორმირება. ეს მოიცავს პლასტმასის გათბობას და მის ჩაწერა ფორმაში. ფორმა მსგავსია კუქის ჭამაზე, რომელიც ფორმირებს პლასტმასას. როცა პლასტმასა გაითბო, ის გახდება მაღალი ფორმის სახით. ასე ვქმნით რამდენიმე რამ, როგორიც არის თოვები, მედიცინური მოწყობილობები და უმეტესობად სხვადასხვა ადამიანmade ნაწილები.
Მიზეზი იმიტომ პლასტმასის ინექციური ფორმირება ისინი ამდეგარია, რადგან შეუძლია გამოვიყოთ რაოდენობით განსხვავებული პლასტიკის პროდუქტები, რომლებიც ჩვენ ყოველდღიურად ვხედავთ და ვიყენებთ. ეს მეთოდები წარმოადგენს ჩვეულებრივ ნაწილებს, როგორიც არის პლასტიკის კუთხეები, პლასტიკის ბოჭები და ზოგიერთი მანქანის ნაწილი. ეს ტექნიკები ძალიან სასარგებლოა, რადგან ძალიან სწრაფად შეგვიძლია წარმოვადგინოთ ბევრი პროდუქტი. ისინი ასევე ნაკლებს მასალას განაკლებენ, რაც შენახავს ფულს და რესურსებს. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია კომპანიებისთვის, რომლებიც სურვილი ჰქვია სرული და დაბალი ხარჯები წარმოებაში.
Ექსტრუზია და ინიექციური მოდელირება დღეს გამოიყენება მთელ მსოფლიოში რაოდენობით ინდუსტრიებში. მაგალითად, ექსტრუზიის შემთხვევაში, ჩვენ შევქმნით გრძელსა და უწყვეტ პლასტიკის ნაწილებს. ეს გრძელი ნაწილები შემდეგ შეიძლება დაჭრათ მცირე ნაწილებად, რათა წარმოიქმნა ყველაფერი, დაიწყოს მაგალითად მაგიდები, ტუბები და ამ შემთხვევაში მომავალი სტრომბი.

Თუმცა, ინიექციური მოდელირების პროცესი იდეალურია უფრო სიტყვით ფორმებისთვის. ამ პროცესის გამოყენებით წარმოებლებს შეუძლია შექმნა პროდუქცია, რომელიც შეიცავს რამდენიმე კომპონენტს ან სირჩევად დიზაინს, მაგალითად, აქსიონის ფიგურებს, მედიცინურ მოწყობებს და ავტომობილის ნაწილებს. ამ ვერსატილობა გახდინა ორივე მეთოდი ძალიან პოპულარული წარმოებაში.

Ექსტრუზიის და ინიექციური მოდელირების მეთოდების მონაცემები წარმოებლებისთვის. ჯერ ერთი რის გამო, ისინი ძალიან საფასურია, რაც დახმარება ფულის შენახვაში. ეს აძლევს წარმოებლებს შესაძლებლობას სწრაფად და ღარიბად წარმოადგინონ დიდი რაოდენობის პროდუქტები. მეორე რითაც, ეს მეთოდები ძალიან ვერსატილებია. ეს ძალიან სასარგებლოა, როდესაც ის შეუძლია გამოსაცდილებლებს მიუწვდომა მათი სასურველი პროდუქტები, რადგან ეს აძლევს შესაძლებლობას წარმოებლებს წარმოადგინონ დიდი რაოდენობის ნაწილები ყველა ფორმისა და ზომის. ბოლოს, ეს მეთოდები ძალიან ზუსტია. ეს ნიშნავს, რომ უმეტესობა ნაწილების ხარისხი და ფორმა პრაქტიკულად იდენტურია, და გამოსაცდილებლები ყოველთვის მიიღებენ რა არ არის მათი მოთხოვნა.

Გაუმჯობეს გარღვილებისა და ჩასმის ფორმირების პროცესები შედგენილია ამ ტექნოლოგიების განვითარების გამო. ასე რომ, როდესაც არის პრობლემა ამ ინფორმაციით [ბიოდეგრადაბლური მასალები], ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ახალი მასალები, და მის ახალი მასალის ფუძეზე, შეგვიძლია შევქმნათ მეტად ჯანმრთელი და წვიმის პროდუქტები. ეს საკმარისად მნიშვნელოვანია, რადგან ამცირებს ნანახილებს და შენახავს მსოფლიო. განსაზღვრულად, ახალი მაशინები და აპარატები შეიცვლენ და გაუმჯობეს პროდუქციის პროცესს. დასკვნაში, ტექნოლოგიის განვითარება განაგრძება გარღვილებისა და ჩასმის ფორმირების პროცესების გაუმჯობესენად და უფასოდ.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.