Შემდეგ, HPDC საჭრელი არის ძირითადი ინსტრუმენტი ფორმის შექმნისთვის. ეს არის მძლავრი ნაწილი, რომელიც ფორმის მიხედვით განსაზღვრავს ბოლო მეტალურგიული ნაწილის მართვას. ფიქრობთ ალუმინის ჩარტყი როგორც ფულის ჭამბატი — მხოლოდ ის ნათელი წყლის ნაცვლად მოცემული მეტალის ჩაქმარავს. HPDC ფორმა შედის ძალიან დიდ მაशინში, რომელიც შეიძლება წარმოადგინოს წნევისა და მაღალი ტემპერატურის საჭიროებები, რომლებიც საჭიროა მოცემული მეტალის ჩაქმარავისთვის ფორმაში.
Როცა გარემო შევსებს ფორმას, ის გაცხდის. გაცხდისას, მეტალი გახდება მოკლე და მიიღებს ფორმის ფორმას. რამდენიმე წუთის შემდეგ, ფორმა გახსნია და მეტალის ნაწილი გამოიღება. როცა ნაწილი გამოიღება, ზოგჯერ საჭიროა დამატებითი ნაბიჯები მეტალის ნაწილის გარკვევაზე ან დასრულებაზე. ეს ხდება მას გład და სასიამოვნო, როგორც როცა დახურებული ფულების შემდეგ მათ დეკორირებთ.
HPDC დიები აქვს რამდენიმე მონაცემი, რომელიც ხდის მათ იდეალურად არჩევანს მეტალურგიული კომპონენტების წარმოებისთვის. პირველი მონაცემი არის მათი დიდი ზუსტება. Moldie HPDC დი (დი, რომელიც გამოიყენება გამოსახურებლად მოლტენ მეტალი სასურველ ფორმაში) განსაზღვრავს მეტალურგიული ნაწილის მოსაზრებას, და დი შეიძლება გამოიყენოს მაღალი ზუსტებით. HPDC დიები შეძლებია შექმნა მეტალურგიული ნაწილები მაღალი ზუსტებით, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია კარგი მისადგენად და ფუნქციონირებისთვის.
HPDC პროცესში გამოყენებული დიები ასევე მოდულარია, რაც აძლევს მრავალფეროვან მეტალურგიულ კომპონენტების წვდომას განსხვავებული ფორმებით და ზომებით. ეს მოწყობილობა ხელს უწყობს მათ მრავალფეროვანი შემმუშავების პროცესებისთვის. HPDC დიები შექმნილია პატარა და დიდი კომპონენტებისთვის — აღმოსავლეთი მეტალებისთვის ელექტრონული მოწყობილობებისთვის და დიდი მეტალურგიული კომპონენტები გეროვებისა და მაशინებისთვის.
HPDC დიების არჩევის ჩეკლისტი: ჯერ მიუთითეთ მეტალის ტიპი, რომელსაც გსურთ. ასევე, ყველა დიე არ ერთება ყველა მეტალთან. განსაზღვრეთ ნებისმიერი ნაწილის გეომეტრია და ზომები. ზოგი ალუმინის წნევის ქვე-ლაგერები იდეალურია პატარა ნაწილების მწარმოებაში მაღალი ზუსტის საშუალებით, ხოლო სხვები გამოიყენება დიდი მასშტაბის ნაწილებისთვის. ბოლოს, განიხილეთ, რამდენი ნაწილი უნდა გადაიჭროთ. ნაწილების რაოდენობა შეიძლება განსაზღვრას გავლის უმეტესად შესაბამისი დიე.
Დაიზაინეთ და წარმოქმედეთ Moldie HPDC საჭრელი თქვენი კონკრეტული საჭიროებისა და მოთხოვნების მიხედვით. ეს გარანტირებს, რომ ის იქნება სწორი ზომისა და ფორმის, რაც შეძლებს გამართლებას და მაღალი/დაბალი ტემპერატურების გამოყენებას თქვენი პროდუქციის მოთხოვნების მიხედვით. როგორც წინადადებით საჩივრო მორგანის შემთხვევაში, გსურთ იმ ინსტრუმენტს, HPDC საჭრელს, ასევე მორგანის თქვენს პროდუქციის მოთხოვნებს.
Მეორე, მართლიანი მართვა და მოსამზადებელი მომზადება ძვირად არის Moldie HPDC საჭრელისთვის. ეს არ არის შეზღუდული მოხუცვასა და ჩვეულებრივ შემოწმებას, რომ დარწმუნდეთ, რომ ის არ არის დაზიანებული და მუშაობის მდგომარეობაშია. მართვა die casting არის მსგავსი თქვენი თამაშის მართვას, რაც უფრო მართლა ინახავთ და უფრო კვალიფიცირებული შემოწმება ხდება აბრასისთვის, ისინი უფრო გრძელად გარჩევენ.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
