Დაუკითხეთ თუ როგორ შეიქმნა ზოგი ყველაზე სასიამოვნო რამები, რომლებიც ყოველდღიურად ვიყენებთ, მათ შორის თამაშები, წყალის ბურთები ან mooie ჩვენს მანქანებში? გაიგეთ, რომ ისინი შეიქმნა რამეს გამოყენებით, რომელსაც უწოდებენ პლასტმასის ფორმირება რაც ძალიან გამოვადებულია! ასეთი კომპონენტები შეიძლება განსხვავდებინად განსხვავდეს ზომებში და ფორმაში, მაგრამ მათი გამოყენება არის კრიტიკული ბევრ პროფესიაში და ინდუსტრიაში. წაკითხეთ: Moldie: ჩვენ ვქმნით პლასტმასის მოლდებულ კომპონენტებს, რომლებიც დახმარება გადასავალ პროდუქტების შესაქმნელად ყველასთვის.
Ეს 9 მონაცემი პლასტმასის გარდაქვეყნებული ნაწილების შესახებ ხდის მათ ძალიან გამოსადეგი ბევრი მწადელისთვის. პირველი, მათი წარმოება ღარ არის განსაკუთრებით საფასური. ჩვენ შეგვიძლია მათი დანერგვა ძალიან სწრაფად განახორციელოთ განსაკუთრებით მაशინებზე, რომლებსაც „ინჯექციის გარდაქვეყნების“ მაშინები ეწოდება. ეს მაშინები გვე容ებენ ნაწილების წარმოებას უფრო სწრაფად, რაც, თანამედროვად, შენახავს დროს და ფულს. მეორე, პლასტმასის ნაწილების გარდაქვეყნების შესაძლებლობა ბევრ განსხვავებულ ფორმაში არის ერთ-ერთი საუკეთესო რამდენიმე, რაც შეგიძლია გაკეთო. ეს ხდის მათ ძალიან გამოსადეგი განსხვავებული ტიპის პროდუქტებისთვის. მესამედ, პლასტმასის გარდაქვეყნებული კომპონენტები არიან მინდივარი; მათ შემდეგ ადვილად შეიძლება მოიტანოთ და გადაადგილოთ. ეს ძალიან გამოსადეგია კომპანიებისთვის, რომლებსაც უნდა გადაადგილონ მათი პროდუქცია. მეოთხედ, ეს კომპონენტები არიან მძლავრი და შეიძლება გადაიჭრონ გრძელი პერიოდი, ამიტომ ადამიანებს არ უნდა შეუყვანოს იდეა, რომ მათ შეიძლება მათ მარტივად დააზღვინათ. და ბოლოს, პლასტმასის გარდაქვეყნებული ნაწილები შეიძლება წარმოიდგენონ განსაკუთრებით მრავალფეროვანი ფერებით და ტექსტურებით, რაც ნიშნავს, რომ მათ შეიძლება იყოს ძალიან საინტერესო მოსაზრება და შეესაბამისი პროდუქტის საერთო ესტეტიკას.
Მაგრამ როგორ შევქმნათ ეს პლასტიკის ჩახუჭული ელემენტები? ვიყენებთ პროცესს, რომელსაც წარმოადგენს ჩასახუჭებელი მოდელირება. ვიწყებულობთ პლასტიკის მცირე გრანულებით. გრანულებს გამოვთევავთ სიგრძეზე, სანამ ისინი არ გახდებიან ღიალი. ეს ძირითადი ნაბიჯია, რადგან გამოთევილი პლასტიკი იყენებულია ჩვენი ელემენტების მოდელირებისთვის. შემდეგ, შეგვიძლია ჩავსვათ გამოთევილი პლასტიკი ფორმაში, რომელიც ძალწყობის სახითაა შექმნილი, როგორც იმის რამდენიც გვინდა ჩვენი ღიალი პლასტიკით შევსებული. ჩავსებით და შემდეგ გავაუთბრებთ, როცა გამოთევილი პლასტიკი ჩავარდნილია ფორმაში. გაუთბრება შესაძლებლობას აძლევს პლასტიკს, რომ დამოკიდებული გახდეს და იღებს ფორმაში ჩვენ შექმნილ სივრცეს. როცა პლასტიკი დამუშაობულია, შეგვიძლია მივიღოთ ის. რაც საინტერესო არის, ჩვენ შეგვიძლია გავიმეოროთ ეს პროცესი რამდენჯერმაიმე წინააღმდეგობით, რაც გვეუბნება ჩვენ სწრაფად და მარტივად შევქმნათ ბევრი ელემენტი.

Ინჟექციულად გამოშვებული კომპონენტები გამოიყენება რთულ სფეროში და ასახავენ ძველს როლს რაოდენობით წარმოებული სამსახური და ინდუსტრიული პროდუქტები. თუ ვისაუბრობთ ავტომობილურ ინდუსტრიაზე, რომელიც შედგება ავტომობილური პლასტმასის მოდელებისგან ჩანაწერის პროცესში, როგორც დაშბორდი და კარის პანელი. ავტომობილის კარის მარავი და კარგი მუშაობა არის ხელოვნების ნამუშევარი, რომელიც შესაძლებლობას გაძლევს ეს კომპონენტები. ჩვეულებრივ გამოიყენება ჯანდაცვის ბაზარზე, პლასტმასის მოდელები ძალიან მნიშვნელოვანია მედიკამენტური აღჭურვილების შექმნისას, როგორიცაა სირინგები და ინჰალატორები. ისინი ხელს უწყობენ ადამიანებს ჯანმრთელი ცხოვრებისა და საჭირო დახმარების მიღებისათვის. გარდა ამისა, პლასტმასის ინექციური ფორმირება გამოიყენება ბევრი ყოველდღიური პროდუქტის წარმოებაში, როგორიცაა წყალის ბოტები, თოვები და სახლში მყარი პროდუქტები თოვებისა და სამსახური ნიშნულების სფეროში. ეს კომპონენტები ძველი როლი ასახავენ რამდენიმე რამ ჩვენ სიყვარულით გამოვიყენებთ.

Მაღალ ხარისხის პლასტმასური გადახაზული ნაწილები ძველი არის, როდესაც ჩვენ განხილავთ პლასტმასურ გადახაზულ ნაწილებს. მაღალ ხარისხის გადახაზული პლასტმასური ნაწილები ძველი არის, რადგან ისინი უზრუნველყოფენ, რომ პროდუქტები ყველასთვის მართალი იყოს გამოყენებისთვის და მუშაობენ სწორად. ადამიანებისთვის საშიშია, რადგან თუ ყველა ნაწილი არ გადახაზებულია სწორად, ისინი შეიძლება გადახაზდეს, რაც მიიღებს მოწყობილობების მუშაობის გაჩერებას. ამიტომ მაღალ კლასის კომპანიები, როგორიცაა Moldie, მონაკვეთებს ხარისხის კომპონენტებზე. კარგი ხარისხის ნაწილები ასევე გაიზარდებიან პროდუქტების გამოყენების დრო, რაც შეიცვალება ფულის შენახვას შესყიდველთა და მწარმოებლებისთვის. როდესაც პროდუქტები გრძელდებიან მეტ დრო, ეს ნიშნავს, რომ ადამიანებს არ უნდა ხელახლა ისცემენ, რაც არის კარგი მათ ფინანსებისთვის.

Ჰორიზონტზე, პლასტმასის ფორმირების ტექნოლოგიის მომ Gaussian მომავალი გამოვადის სასურველია, ყოველთვის განვითარებული და წვდომის. ყოველთვის არის განვითარება და განვითარება მასალებში, რომლებითაც ვმუშაობთ, მანქანები, რომლებიც გვეხმარებიან შექმნის პროცესში და მაშინ კი პროგრამული უზრუნველყოფა, რომელიც ეს ხდება. ეს განვითარებები ხდის პლასტმასის ფორმირების ნაწილებს ყველაზე მეტად ვერსატილურად, პერსონალიზებულად და საშუალოდ. ეს აძლევს შესამსრულებელს შესაძლებლობას პროდუქტების შესაქმნელად სწრაფად და ეფექტურად, ვიდრე ნებისმიერი წინა დროის. მაგრამ როგორც ჩვენ განვითარებთ ჩვენი ტექნოლოგია, ასევე საჭიროა განსაზღვროთ, როგორ აFFECTS პლასტმასის ფორმირების ნაწილები ჩვენს გარემოზე. ჩვენ გვაქვს კომპანიები მსგავსი Moldie-ს, რომლებიც განათავსებიან განვითარებაზე წამყვანი და ეკოლოგიური პლასტმასის ფორმირების ნაწილები, რაც ნიშნავს, რომ ვარც ღია პლანეტას ვარ და განვითარებული პროდუქტები.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.